人工合成玉石制作过程(有人工合成玉吗)

人工合成玉与纯天然玉有什么不一样

1、颜色区别

人工合成玉器，都是采用玉石粉与混合化学物，经过高强凝固剂高温加压而成，成色新、料子匀这是这类仿制品的最大特征。天然石料颜色油润光亮，很自然。人工的颜色发艳，一般都处于灰亮度状态。

人工合成玉

纯天然玉

2、手感区别

天然的石料相互之间磨擦，手感滑腻磨擦不会留下擦痕。人工合成制品相互磨擦，手感发涩，且磨擦后会在磨擦处产生擦痕。这个原因主要是由两种不同的硬度而产生的。

3、结构区别

利用放大镜观察，天然的玉器，内部不会有一个小气泡，这是由天然玉质的化学和物理的形成根源决定的。人工合成玉质由于是混合体，经高温、加压等工艺流程，属于非物理和化学性自然形成的结晶体结构，必然存在气泡，无论工艺再好也会存在气泡。

4、材料区别

以石粉、玻璃、色素、化学强因剂等制成的玉器，这几种材料常常用来制成多色玉，制作工序与上述大致相同。这种料子往往比天然料更为明亮通透，但是却缺乏质感和浑厚的特征，也没玉石的细腻温润，再者它颜色过分鲜亮，这种颜色在高温环境中会下降。

谁知道人造玉石的制作方法?

人造玛瑙、玉石楼梯柱与扶手，主要由下述原料按重量份额制成：主料树脂100份；填料(玛瑙粉或玉石粉、轻氧化铝)80份；固化剂2-4份；促进剂0.5-3份；阻燃剂1-3份；藕连剂1-3份；消泡剂1-2.5份；防紫外线色浆1-2份。具体制作方法：首先在小反应釜中调制胶衣树脂并将搅拌均匀的胶衣树脂用毛刷刷在涂有脱模剂的模具中，再在大反应釜中调制热固树脂，待胶衣树脂固化后将模具封好留出倒热固树脂的倒料口和出气孔，并将热固树脂倒入模具中；再经过加温、保温、熟化、脱模，然后再进行抛光，制得成品。该产品完全可以替代木制、石制以及金属制的楼梯柱与扶手，具有很好的推广前景。

申请专利号 CN200410071185.1

专利申请日 2004.08.02

名称 饰品或人造玉石浮透雕壁画的制作工艺方法

公开（公告）号 CN1597359

公开（公告）日 2005.03.23

类别 作业；运输

颁证日

优先权

申请（专利权） 李翠华

地址 650011云南省昆明市拓东路270号昆铁得胜大厦A座1704室

发明（设计）人 李翠华

国际申请

国际公布

进入国家日期

专利代理机构

代理人

摘要

本发明涉及饰品或人造玉石浮透雕壁画的制作工艺方法，其特征是在于制作好玉石材料后，通过浇塑制成工期短，成本低，不受空间，品种、规格、形状、类别、颜色、材料、档次、环保、传统工艺制约的，工艺精细，色泽纯正柔润的，具有观赏、收藏、开发价值的材料和制品。

主权项

1、饰品或人造玉石浮透雕壁画的制作工艺方法，其特行在于按以下步骤进行： 1)制模型： (1)制木模型：将木料锯、切、雕刻、粘结，榫接成符合设计要求的模型； (2)制石膏模型：将石膏加801胶，按100∶40～70的比例混合调匀，浇灌在比模型大0.5～10公分的空盒内，凝固后将其雕刻成符合设计要求的模型； (3)制泥模型：将粘泥或橡胶泥捏塑成符合设计要求的模型； (4)雕刻：根据设计图案进行精雕细刻； (5)打磨：粗磨用机器，精磨用手工，至光亮清洁； (6)粘结：用502胶加滑石粉加锯木灰＝100∶10～30∶10～30； (7)打腻子：用透明树脂加稀释剂加固化剂＝100∶10～30∶10～30； (8)打磨：用砂子打磨，从粗号到细号，至光亮清洁； (9)上腊：将地板腊或模具腊或表皮革板喷腊，刷或喷在模型上，阴干15～20 分钟，此步骤需反复进行2～3次。 2)制平面软硬模具： (1)制空盒：根据模型大小不同，制作不同规格的空盒； (2)制软模具：将硅橡胶加固化剂，按100∶5～20的比例混合调匀，刷在已上过腊的那一半模型上； (3)干躁：阴干1～2小时，慢干2～24小时； (4)制硬模具：将树脂加酮浆加酤液加滑石粉，按100∶10～30∶10～30∶10～30 的比例混合调匀，刷在没浇灌石膏模具的那一半的软模具的上，铺上二层细玻纤布，再将上述混合树脂刷在细玻纤布，铺上一层粗玻纤布，再将上述混合树脂浇灌在粗玻纤布上至淹没粗玻纤布一半以上的0,5～10公分为止； (5)干躁：阴干10～30分钟； (6)上腊：将地析腊或模具腊或表皮革板喷腊，刷或喷在软硬模具内壁上，阴干15～20分钟，此步骤需反复进行2～3次； 3)制平面软模具： (1)制盒：根据模型大小不同，制作不同规格，比模型大0.5公分～10公分的空盒； (2)固定模型：将模型放在光板上，模型底部垫纸板或纤维板或木板或层板，厚度根据制品多少确定，制品多垫厚板，制品少垫博板，用502胶固定后，再将制作好的空盒套在模型上，用502胶固定； (3)制软模具：将硅橡胶加固化剂，按100∶5～20的比例混合调匀，浇灌进空盒，至淹没模型0.5～10公分为止； (4)干躁：阴干1～2小时，慢干2～24小时； (5)开模具：打开盒子，去掉光板，取出里面的模型； (6)上腊：将地板腊或模具腊或喷上表皮革板喷腊，刷或喷在软模具上，阴干 15～20分钟，此步骤需反复进行2～3次。 4)制仿玉石材料：将透明树脂胶衣加稀释剂加固化剂＝100∶10～30∶10～30。 5)制仿玉石材料和制品： (1)合模具：将软模具放入硬模具里； (2)制品：将透明树脂胶衣加稀释剂加固化剂，按100∶10～30∶10～30的比例混合调匀，用盛器浇灌在软模具或软硬模具或硬模具或石膏模具内，扣上压模具，用多个夹子夹住模具的边，使上述混合树脂无法浸出； (3)干躁：阴干至刚凝固； (4)开模具：打开模具，取出初制品； (5)雕刻：将初制品雕刻成符合设计要求的制品； (6)冷却：将制品放在凉水里浸泡30分钟～1小时； (7)打磨：粗磨用机器，精磨用手工，至光亮清洁； (8)上胶：用上述混合透明树脂对制品进行反复描绘，至满意为止； (9)干躁：阴干10～30分钟； (1)上漆：用自喷清漆对制品反复喷洒，阴干15～20分钟，此步骤需反复2～3 次。组合造型1： (1)主体成形：通过打眼粘结、榫接、嫁接方式，将所需制品组合到主体上，让形体达到设计标准； (2)雕刻：将粘结物雕刻完，打扫干净； (3)上胶，将透明树脂加稀释剂加固化剂混合调匀，在制品上反复描绘，至符合设计要求的效果； (4)打磨：用细砂纸进行，从粗号至细号，至光亮清洁； (5)干躁：阴干30分钟～1小时； (6)干躁：用自喷漆喷洒在复制品上，阴干15～20分钟，此步骤需反复进行 2～3次；

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广西悟州可以学习人造玉石制作。

在制作人造玉之前,先将不饱和树脂与其他化学材料混合在一起,将其调配均匀。然后准备好模具,并在模具表面均匀的涂上一层脱模蜡即可。

一般来说，人工合成玉在制作之前会先将树脂调配均匀，然后在模具表面涂上脱模蜡，之后将胶衣树脂刷在模具表面，接着将树脂倒入模具中并将模具抽成真空状态，使其慢慢固化，最后脱模进行打磨和抛光打蜡即可。

玉石的加工过程和步骤

　玉石加工都不外乎锯割、琢磨、抛光、上蜡这四个大的步骤。

步骤/方法

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玉石的锯割

锯割就是在锯割机上将玉石材料分割成适当的形态和大小，以便玉石工匠合理利用。这也是玉石加工的第一道工序。 锯割的过程涉及锯机和锯片。自古至今锯割用的工具已发生很大变化。由人力驱动的泥砂锯到电力驱动的切割机，这期间经历了漫长的岁月。现代被大量使用的锯机，则有用于不同目的的各种电动锯机，如大料切割机(包括开石机、切片机)、小型切割机、多刀切割机等等。

锯片的种类也各不相同。现代各种锯机的锯片则采用热铸锯片和滚压一电镀锯片，将钻石粉直接热铸或滚压在锯片的刀刃之上，使锯机只需冷却水便可快速对任何硬度的玉石进行切割，效率很高。尤其是滚压—电镀锯片，因其价格低、规格全、刀口薄、切割时对材料的损耗最小，一经诞生，便被广泛应用。

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玉石的琢磨

琢磨是玉石加工的第二个工序。一件玉器造型优劣与否的关键在于琢磨的质量。 琢磨的过程涉及磨料与磨具。磨料是玉石加工的重要辅料。古代工匠用河床中的砂子做磨料。玉石的琢磨是通过有磨料配合的磨具来进行的。通常有两种形式：以松散颗粒磨料琢磨和以固着的磨料琢磨。前者是通过将磨料加水制成悬浮液附着在某些工具(如铸铁平磨盘)上，借助于磨盘的旋转及施加于玉料上的压力使磨料对玉石进行琢磨，这种形式是传统琢磨方法常采用的;后者则是通过树脂、金属、陶瓷等结合剂将磨料固着在一定的基体上制成磨具，从而对玉石进行琢磨，现代玉石加工多用这种方法。如用碳化硅粉制成的磨具称碳化硅磨具，包知各种类型的砂轮、砂条、砂布、砂纸等，以碳化硅砂轮最常用。

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玉器的抛光

抛光过程实际上是一种精细的研磨作业，它涉及抛光剂和抛光工具。即将抛光剂与某些液体如水、缝纫油等以一定比例混合，使之附着在抛光工具上与工件发生磨擦。若操作方法得当，即可使玉件显出亮丽的外表。 抛光过程是使抛光剂附着在抛光工具上，使之与玉器发生摩擦而实现的。普通的抛光工具分为两类，一类用于抛光具凸面、球面及随形表面的玉件，通常都用如毛毡、皮革、毛呢等制作抛光盘或抛光轮，称为软盘;另一类用于抛光具有平面的玉件，通常用抗压力较强的硬质材料如金属、塑料、木头等制作抛光盘。常将以金属制作的抛光盘称为硬盘，木头、塑料甚至沥青制作的抛光盘称中硬盘。玉石加工因多以弧面或曲面多见，所以更常用软质抛光工具。

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玉器的上蜡

上蜡是玉石制品在抛光之后通常要进行的一道工序，实际上这不是对玉料的加工工序，而是对玉器的处理工序。上蜡也称过蜡。

上蜡通常有两种方式，一是蒸蜡，二是煮蜡。蒸蜡是预先将石蜡削成粉末状，将玉件在蒸笼上蒸热，然后将石粉洒在上面，石蜡熔化而使玉器表面布满石蜡，这种方法只局限于表面;煮蜡，则是在一容器中，将蜡煮熔，并保持一定的温度，将玉件放入一筛状平底的玉器中，连容器一起浸入处于熔融状态的石蜡中，使其充分浸蜡，然后提起，迅速将多余的蜡甩干净，并用毛巾或布擦去附着在表面上的蜡。这种上蜡方法可使蜡质深和裂隙或孔隙当中，效果较好。

如何自己DIY加工玉石，需要哪些工具，请专家告之

玉石雕刻机器及工具

一、玉雕机器及使用

玉雕中较常使用的机器是切割机和锣机、电子机（牙机）。切割机是用于切开石料，分为水切机和油切机两种，锣机是用于雕刻玉石，电子机是用于一些细节的刻画。

（一）、油切机及操作流程

1、油切机介绍

油切机采用的是不燃白矿油作为冷却液，属于自动切割设备。通过台钳将石头夹稳，靠台钳的螺旋轴前进，用转轴带动锯片来对石料进行切割。油切机的尺寸变化大，从6寸到40寸，根据石料的大小来挑选合适的切机。因为油切机的油会甩出来，在切割的时候要将盖子盖起来。

2、操作流程

（1）、检查

a、检查电源是否连接好。

b、检查油桶里的油量是否充足，油路是否通畅。

c、机箱里不能有小的石块和木块，以防堵住油路。

d、检查喷油口的位置是否对好锯片。

（2）、切割

a、让导轨夹锁处于打开状态，前后左右移动夹板到适当的位置和宽度。

b、把事先画好切割线的石料放入到夹板中，可以用木块来辅助固定好。

c、找到要切割的大体位置，将石料夹紧，然后再进行微调，位置角度调整好后，将料子夹紧，以防料子在切割的过程中掉落造成意外。

d、调整位置，将让石料要切割的部位尽量靠近锯片，以减少切割时间，但是不允许料子和锯片接触，以免开启机器后出现未知意外。

e、在调整好位置之后，将插杆拿出，检查并清理导轨附近杂物，将导轨的夹锁合上。

f、量好切割完毕要关机的位置，计算好将铁链挂在夹板的挂钩上，切记要算的准确，否则会造成机器损坏和料子报废等意外。

g、在确认操作无误之后，将油切机的盖子盖上。

h、开启机器进行切割，要注意开机之时机器的皮带位置不能站人和有其他杂物，以免卷入造成意外，在开机之后，要再次检查油是否正常喷在锯片和料子中间，若位置不对要关机调整。

（二）、水切机及操作流程

1、水切机介绍

水切机是采用在箱体装自来水作为冷却剂的玉石切割装置，属于手控切割设备。常用的尺寸为8寸、10寸。

2、操作过程

（1）、操作前注意事项

a、检查电源线是否正常连接。

b、检查水量是否合适。

c、检查锯片及转轴周围并清理，不能有异物，以免在切割的过程中有意外。

d、如若有更换锯片，装好之后要检查是否稳当，并把插杆收起，切不可插在机器转轴上。

e、开机之前皮带周围不能站人和异物，开机的时候不可站在锯片正前方，待机器正常旋转之后再开始切割。

（2）、切割过程

1、检查机器正常后，开启机器，注意开机时手保持干燥。以免触电。

2、切割时双手拿稳石头，较小无法双手拿的料子用木块顶住推进，手不能放在切线的位置，当感觉到切片的速度变慢或发生异常时，应缓慢而稳当的把石料往外抽。

3、发生任何紧急情况时，要第一时间按动红色开关关机，并把电源线拔掉。

(3)、切割后

1、切完后不用了要立即将机器关闭。

2、将切割时散落的碎片料子清理掉。

3、如需要将电源线拔掉的要拔掉收好。

（三）、锣机及操作流程

1、锣机介绍

2、操作流程

（1）、开机前注意事项

a、检查电源线是否连接好；

b、检查架子上的挂杆是否在安全的位置；

c、检查黑头和抓手是否松动；

（2）、操作流程及注意事项

a、工具留在夹头外面最长不应超过2.5厘米，工具头越大留在外面的距离就应越短；

b、工具夹紧之后务必把插杆拿出；

c、夹好工具之后，要把手指缩到夹头之后的位置再开机，看看工具是否弯、抖动，如有异常立即关机，及时报告老师；

d、不管机器是否开动，严禁将机器抓手放在台面或其他地方，应让传动轴自然的垂挂；

e、操作完成之后及时将机器关闭。

二、玉雕工具介绍

玉雕工具的种类、尺寸繁多，常见的玉雕工具如图，每种工具都有不同的大小，甚至有粗细砂之分，具体用哪种，要根据玉石和制作的步骤来选择。

C1薄钉子：薄钉子从侧面看是比较扁的三角形，可以用来顶底、刻画小位。

C2钉子：钉子和薄钉子相似，角度比C1大一些。

C3三角钉：三角钉的角度大于钉子，使用起来力度比C1、C2大，三种钉子的使用技巧大致相同，在实际雕刻过程中要根据情况选择。

圆枣核：因为中间大两头小的外形被称作枣核。

圆球：可以用来去料、掏膛，或者做出起伏的线条。

子弹头：子弹头可以用来雕刻一些有弧度的位置，粗砂的子弹头可以用来打胚。

喇叭C7：喇叭是一头大一头小的工具，用途很广泛，从打胚到修细都能用得到。

橄榄头：橄榄头是一头大，一头尖的工具，大的橄榄头砂都比较粗。

压铊E：大的压铊用于打粗胚，小的还可以用来做细节位置。

圆饼：圆饼主要用于去料，

凹钉：途中这种形状的凹钉又叫吸眼钉，中空，还有一种形状的凹钉是圆锥形状的。

薄片：薄片的平面有粗砂细砂这份，可用于顶平、刻画边缘、刻线等。

打眼针：用于给玉石打孔，也用于镂空玉器。

尖针：主要用于雕刻一些小位、镂空，尖针的型号很多，根据自己的需要来选择粗细。

子弹头（细砂）：细砂的子弹头主要用于雕刻的最后一步，用于将玉器表面打磨光滑。

玉能不能人工制造出来？

人工玉石一般由以下原料构成:石头、玻璃、塑料、低档玉石. 一般塑料较少用,其它材料较常用.石头、玻璃常用来仿高档玉器;低档玉器和石头常用来仿出土古玉;低档玉石也常用来仿高档玉石. 关于人工玉石这个词,楼主可能指的是行内说的假料子。假料子,一般指的就是用玉石粉末压合粘接而成。还有就是玻璃之类的人工合。

人造玛瑙的合成原料

人造玛瑙选用不饱和聚酯树脂做胶粘剂,填料主要选用水晶石细粉、玻璃粉和火山灰硅石细粉,色料选用氧化铬绿、中铬黄、炭黑等为原料,经调配制作,得到仿天然玛瑙材料。

知道玉也有人工合成的,那么怎么区分天然玉石和人工合成。

首先是手感,真玉初拿到手时感觉是凉的.市面上有很多石英类石质经过打磨冒充的.其次玉的内部结是很细腻 能划动玻璃不证明它就是玉.只能证明它硬度大