风电设备，利用风能发电或者风力发电的设备。风电技术装备是风电产业的重要组成部分，也是风电产业发展的基础和保障。

概况

区域新兴产业的发展是经济地理学的关注重点。尤其在全球气候变化和能源危机背景下,新能源产业的发展和区位特征备受关注。

目前，中国风电设备整机市场正如其他行业一样，不但要承受来自自身行业内部其他竞争对手的威胁，而且要提防潜在的进入者、来自相关产业的替代品的竞争，同时行业利润还要受到上游供应商和下游客户的挤压。最初起步就置身于政策“保护伞”下的风电设备产业，如今将迎来更开放更公平的竞争环境。

发展史

中国风力资源同样丰富：据估计，中国陆上实际可开发风能资源储量为2.53亿千瓦，近海风场的可开发风能资源是陆上3倍，即中国可开发风能资源约10亿千瓦。中国风电装机加速增长：2006年，中国新增风电装机1337MW，占全球新增装机的8.9%，同比增长165.83%；至2006年中国风电累计装机达到2604MW，占全球风电装机的3.5%，累计装机增长105.29%。中国政策环境趋好：国家通过要求风机国产化率、风电全额上网和财税上扶持等政策大力推动风电和本土风机制造业发展。

其他国家的制造商在中国风机市场占据优势地位：2006年占新增装机55.10%，占累计中国总装机65.92%。其中其他国家制造商前三位Vestas、Gamesa和GEWind分别占据中国总装机的18.73%、18.63%和10.74%。相对本土厂商，他们有技术和资金优势。中国风机制造商涌现出一批优秀企业：目前中中国资风机制造商主要有：金风、华锐、运达、东汽、哈电和惠德等。

除金风科技规模较大，具备与外国制造商竞争实力，其余中国风机制造商市场份额较小，处于起步阶段。华锐和东汽等大型国企依靠雄厚的资金实力，良好的制造基础，正迎头赶上，相信会在外来市场中占据一席之地。中国风机制造业面临良好发展机遇：在各类新能源中，风力发电是技术相对成熟、最具大规模商业开发条件、成本相对较低的一种，受到国家的高度重视。

中国风机制造业背靠中国巨大的市场，依托中国廉价的人工成本和雄厚的制造基础，面临良好的发展机遇，必将在中国国际两个市场大有作为。风电设备制造业也存在诸多风险：政策风险，风电技术进步带来的风险，行业激烈竞争带来的风险。近十年来，中国大型风机制造业基本从零起步，目前已经掌握了750KW机组整机和零部件的设计制造技术并实现了批量生产，目前国产MW级变速恒频机组正在研制并有部分机组投入运行，MW级叶片、齿轮箱和发电机也完成了研制并投入小批量生产，但电控系统有赖于进一步研发。

2004年以来众多实力雄厚的企业介入风电设备制造领域，可望在近期极大推动MW级先进机组的本地化生产供应能力和国产化水平，但总的来说，整机总体设计和关键零部件设计制造技术仍是中国风机制造业长期发展的最大瓶颈。1996年以前：中国风电设备从其他国家直接引进1996年以前，中国的大型并网发电处于试点和示范阶段，主要以国际双边援助项目为主，这些项目的风电机组均来自其他国家制造企业。

1996年以来：国家支持风电技术引进和创新及规模化发展，以启动和加速中国风电业在此期间，中国通过了“乘风计划”、国家科技攻关计划、“863”计划以及国债项目和风电特许权项目等，这些项目支持了风电技术引进和自主创新及制造业的规模化发展。目前，中国企业已掌握了750KW以下容量风电机组的总装技术和关键部件设计制造技术，并初步掌握了机组总体设计技术，实现了规模化生产；新型的MW级直驱式永磁风电机组和双馈式变速恒频风电机组也于2005年投入试运行。

截止2006年，内资主要有11家大型风机总装企业，当年内资占新增市场份额达到41.20%，累计达到25.68%。但是这11家企业发展很不平衡，其中金风科技遥遥领先，华锐等多家企业刚刚起步。

2004年以来，众多企业在风机市场诱人前景吸引下加入了MW级风电机组的技术引进和研制，以图抢占市场进入这一时期，受《可再生能源法》和《可再生能源中长期发展规划》的鼓舞，中国众多企业看好巨大的潜在风电设备市场，意欲凭借雄厚的经济实力和技术积累进入并抢占市场份额。

目前，已经明确进入风机整机制造的企业有20多家；另外，还有一些公司正在开展进入风机制造业的前期准备工作，包括市场调研、技术研发和合作谈判工作等。因为十分看好市场，出于追赶先进和抢占市场的动机，这些新来者决策和行动十分迅速，其中相当一部分企业更偏好“无论如何先把产品生产出来、尽快占领市场”的发展思路，向意图深入中国风机市场的其他国家风机制造企业购买生产许可，直接引进国际市场主流的1MW以上单机容量、变桨变速恒频风电机组的总装制造技术，并力求迅速投入批量生产。

发展现状

目前，中国风电设备整机市场正如其他行业一样，不但要承受来自自身行业内部其他竞争对手的威胁，而且要提防潜在的进入者、来自相关产业的替代品的竞争，同时行业利润还要受到上游供应商和下游客户的挤压。

1．风电整机制造内部竞争程度较低

由于存在着市场的供不应求，中国的风电设备市场偏向于卖方市场。因此，目前中国的风电整机制造内部的竞争程度较低，主要体现在于四股力量之间。

（1）行业的先行者凭着对该行业发展的敏锐触觉，很早就意识到风电设备制造领域中的机会，抢先介入这个市场，完成了最初的技术积累，形成完整的供应链，在客户中初步树立自己的品牌，具备先发优势。

（2）传统设备制造商看到风电设备市场中的机会和在企业转型的压力下，强势介入风电整机制造业。这些企业大多经济和技术实力雄厚、具有长期的工业基础和丰富经验，从一开始就瞄准国际主流的MW级先进机组，具有很强的追赶实力；而且，长期稳定的中国风电设备市场将为这些新进入者提供了较为充足的追赶时间。

（3）风力发电企业向上游产业链延伸。在投资风电项目中，风力发电企业注意到风机制造中的巨大机会，也纷纷通过向上游延伸介入风机制造业。这些风机企业具有先天的贴近市场优势，先拥有市场，然后才组织制造。

（4）外国风机制造商看到中国风力发电巨大的市场后，受制于风机设备国产化率的规定，纷纷在中国独资或合资建厂。其他国家制造商携先进的技术、管理和雄厚资金实力，将在中国风机制造市场占据重要位置，成为本土风机制造企业的最具威胁的对手。

2．潜在进入者的威胁力一般

目前，中国三大发电设备制造商已进入风电设备行业，其他国家主要风机制造商也已在中国设厂，中国该行业已经基本没有较大威胁的潜在进入者。但是，由于中国风电行业快速发展、风机制造业高速增长，仍有相当多的其他企业垂涎于该行业良好的发展前景，想进入风电设备制造业。由于风机制造具有较高的技术壁垒，并有一定的政策壁垒（在特许权招标中要求具有消化吸收引进技术能力）。因此，潜在进入者并不会对中国风电设备制造业构成较大的威胁。

3．替代品的威胁力较弱

近年来，风电的成本呈现持续下降态势，每千瓦时风电成本由20世纪80年代的20美分下降到现如今的4美分左右。随着技术的进步和风机制造中规模效应的发挥，风力发电成本仍具有很大的下降空间。预计到2010年，风力发电成本还可以下降30%，已经接近常规能源成本。

根据中国能源发展战略，中国未来将逐步优化电力装机结构，大力发展可再生能源发电，逐步缩小火电等化石能源发电在中国电力装机结构中的比例。但是，太阳能和生物质发电在中国刚刚起步，要在短时间内实现大规模商业化应用则会存在较大的技术瓶颈和过高成本的难题。因此，短期内风力发电将是最具商业化条件的替代能源，风电设备制造业面对的替代品威胁力较弱。

4．下游需求影响较大

目前，中国风电场的投资主体以国有大型电力集团为主，较为多元化，许多投资商的可持续发展能力不高。由于风电机组占风电项目总投资的70%，因此风电场投资商对风机价格应该说非常敏感。为了大规模商业化开发风电，国家发改委从2003年起推行风电特许权项目，每年一期，通过招标选择投资商和开发商。

在风电特许权招标中，投标商的实际投标价格是从自身的发展策略制订的。但一些投标商为了抢占风电场资源，以亏损的价格中标，导致风电上网电价过低，整个项目亏损，进而导致风电场运营商不具有持续发展能力，最终将损害上游的风电设备制造业。

5．关键零部件瓶颈制约严重

目前，中国风电设备制造业刚刚兴起，产业链发展并不是很完善，风电整机制造受关键零部件瓶颈制约较为严重。兆瓦级以下的风力发电机组主要零部件已经实现了国产化，并且可以批量供应。但兆瓦级以上风机的核心配件仍然存在较大缺口，本土厂商生产的部件质量上还不够可靠。此外，钢铁、铜线、碳纤维等原材料价格的上涨也使得风电机组成本下降趋缓。

伴随国家政策支持，中国的风电产业快速发展，已成为国际、中国风电投资最为活跃的场所。国际上，丹麦的VESTAS、西班牙的GAMESA、美国的GE、德国的NORDEXTT和印度的SUZION等国际风电行业巨头，竞相进军中国市场，纷纷在天津、呼和浩特、沈阳和西安等城市投资建厂或与中国本土企业合作。

中国的上海、天津、沈阳等重要经济中心城市，以国家调整能源结构为契机，通过政策引导、财力支持等措施，大力发展风电设备制造产业，积极引进中国外先进风力发电设备制造企业，做大做强风电产业。中国主要从事装备制造的上海电气、东方汽轮机和中船重工等大企业，也把发展的触角伸向风电设备制造产业领域。

如中船重工以重庆船舶为核心，在重庆、西安、武汉三地大举发展，从事生产风塔、减速器、发电机等风力发电设备零部件，目前已形成了规模大、链条完整的产业体系。由此可见，中国风电设备制造产业还处于初步发展阶段，市场发展前景广阔，中国相互竞争发展的趋势还将在今后几年进一步扩大或深入。要把握机遇，大力培育，引导发展壮大。

趋势

2010年后，中国将成为世界上最大的风电市场和风能设备制造中心。中国正逢发风电的大好时机。按“十一五”规划，到2010年，中国风电装机容量将达到500万千瓦，2015年达到1000万千瓦，2020年达到3000万千瓦。中国风电市场将越来越大，成为世界最大的风电市场指日可待。

风力发电机大型化

这可以减少占地，降低并网成本和单位功率造价，有利于提高风能利用效率。现单机容量已达5MW，可以预见兆瓦机将在风电市场特别是海上风电场中占主导地位。

采用变桨距和变速恒频技术

变桨距和变速恒频技术为大型风力发电机的控制提供了技术保障其应用可减小风力发电机的体积重量和成本，增加发电量，提高效率和电能质量。

风力发电机直接驱动

直接驱动可省去齿轮箱．减少能量损失、发电成本和噪声，提高效率和可靠性。

中国风电场概况

甘肃省位于中国西北大陆腹地，地处青藏高原、内蒙古高原和黄土高原的交汇处，盛行风向稳定，风能资源蕴藏量丰富，地势平坦，适合开发建设大型并网型风力发电场。大唐甘肃公司在该地区现在拥有三座大中型风电场，截止2011年4月总装机容量393.8MW。2010年玉门、景泰两个风电场装机143.8MW的容量，实现年发电量29922万kwh(其中玉门19333万kwh、景泰10589万kwh)。大唐甘肃公司所辖的风电场分布在景泰、玉门、昌马三个地域。风资源、装机和接入系统情况如下：

风电场接入电网的模式

风电运营公司承担运营的大唐玉门风电场和大唐景泰风电场的电网接入模式均是由风机就地箱变将风机出口电压690伏升压至10千伏后经架空线路引入110千伏升压站，最后经110千伏出线送至当地电网。大唐昌马风电场是通过将风机出口电压升压至35千伏后引入330千伏变电站，通过330千伏出线送至当地电网。

风电场的风资源特征

通常情况下，景泰地区年内3～5月风速最大，9月～翌年1月风速较小，也就是说，春季风大，秋冬季风小。玉门地区11月～翌年4月风速较大，7～9月风速较小，即冬春季风大，夏季风小。玉门、景泰风速均为白天大，晚间小。在实际运行中各风电场的风资源情况都有所下降，玉门风电场实际年平均风速为6.80m/s，年有效风速(3.0m/s-20.0m/s)时数为7509h;景泰风电场年平均风速为4.99m/s，年有效风速(3.0m/s-20.0m/s)时数为5620h。

景气度

首先，预计风电支持政策的力度将持续，中央、地方、电网对风电的态度不会发生反复。目前风电并网的技术问题已经解决，在节能减排的大背景下，大规模弃风限电的问题一定会得到彻底解决。国家能源局新任局长是原电监会主席，长期从事电力工作，其上任之初即将解决弃风问题列为其工作重点的第二位，政策的力度和持续性也会有所保证。

其次，可再生能源配额政策即将出台，将为风电、光伏行业带来持续稳定的强制性需求。该政策已经酝酿数年，目前能源局正在研究制订《可再生能源电力配额管理办法》的最终版，已经征求了数轮意见，保守估计一年内即可出台。配额政策将要求从2015年开始按省完成配额消纳指标，这一强制性要求将使新能源的装机需求更加稳定和可预期。

第三，电网输送能力将有持续改善。国家电网在未来五年计划投资6200亿元修建20条特高压线路，每条容量大约7.5GW。预计特高压直流和交流建设在一年内均能见到明显提速，电网对新能源发电的送出能力将由持续快速增长。2013年哈密-郑州特高压直流即将投运，线路设计容量为7.5GW；目前在哈密地区的风电场建设活动已有所增加，预计本地区年内即将产生一波建设高潮。

按照2012年各省的发电量计算，在征求意见稿所要求的配额下，电网要接纳可再生能源3000亿kwh，占全国发电量的6.2%。按照发电量平均每年增长6%测算，2015年可再生能源发电要达到3600亿kwh。

预计至2015年中国光伏累计装机约为32GW，年发电量约为400亿kwh；按照“十二五”规划，至2015年生物质能累计装机13GW，年发电量780亿kwh；则风电2015年发电量约为2420亿kwh，约合累计装机容量121GW。至2012年年底，风电累计吊装容量75GW，与可再生能源配额要求之间的缺口为46GW；则2013年-2015年每年平均新增风电装机至少要达到15GW，这一规模是风电新增装机量的底线。