阳极板是电除尘器的核心部件，阳极板的验收标准：平直、强度高、刚度强、不易扭曲。电解阳极板，由阳极挂耳、过渡排、主板顺序焊接构成,其特征是过渡排由锡、银、钴、硅、锑、铅,主板由钙、铝、银、锡、铅按一定比例混合,另加入微量稀土元素,分别经溶解、混合、浇铸、冷压、剪切、冲压成形制作。防腐性能好,用于电解锰。

产品特点

1、采用高变形倍数多次往返轧制工艺，分为热轧和冷轧。热轧可有效减少板坯内空隙，冷轧可改善金相分布；

2、拥有火试金、滴定、光谱、金相、电压降性能测试等检验检测设备，对生产进行全过程控制，产品完全具有可追溯性；

3、铜排的整根成型技术使极板电阻更小、电效更高、导电头更牢固；

4、独特的核心技术解决了铜与铅的结合紧密度，电效更高，杜绝了由于极板本身质量原因的烧板。

注意事项

简介

阳极板是电除尘器的核心部件，阳极板的验收标准：平直、强度高、刚度强、不易扭曲。

工作原理

阳极板接高压直流电源的阴极线和接地的阳极板之间形成高压电场,由于阴极发生电晕放电、气体被电离,带负电的气体离子,在电场力的作用下,向阳板运动,在运动中与粉尘颗粒相碰,则使尘粒荷以负电,荷电后的尘粒在电场力的作用下,亦向阳极运动,到达阳极后,放出负电荷,尘粒则沉积于阳极板上,而得到净化的气体排出防尘器外。

电解锰

电解阳极板,由阳极挂耳、过渡排、主板顺序焊接构成,其特征是过渡排由锡、银、钴、硅、锑、铅,主板由钙、铝、银、锡、铅按一定比例混合,另加入微量稀土元素,分别经溶解、混合、浇铸、冷压、剪切、冲压成形制作。防腐性能好,用于电解锰。

其他介绍

阳极板可直接在阳极表面上氧化降解有机物

钛合阳极板板广泛应用于：污水处理、氯碱工业、有色金属提取、离子水制造、海水淡化、电镀、蚀刻液铜回收等行业。其基本工作原理为阳极氧化。如污水处理行业，钛合金阳极板作为关键部件，不仅起传递电流作用，而且还对有机物氧化降解起催化作用，可直接在阳极表面上氧化降解有机物，使污水中的有机物通过电化学转化，直接或间接转化为CO2和水，在此过程中由于不造成污染，被称为绿色水处理。

钛合金阳极板目前焊接方式主要以传统焊接方法为主，对于平面阳极板焊接（平面状或网状平板），越来越多地采用激光焊接方案。

平板或平面网片与边框条焊接（T型接头焊接），可方便地切换为激光焊接，进而提高生产效率、减轻劳动强度及焊接变形（尤其对于大幅面或厚度较薄时）。

阳极平板或网片呈波浪状时与边框条的焊接，目前还无法摆脱传统手工焊接模式，且需要经验丰富的操作人员

钛合金网片结构为波浪状，采用传统焊接工艺与边框条焊接时，考虑到焊接强度、焊接变形、产品结构及焊接区域存在镂空等因素，难以实现自动化。针对这种结构网片焊接，采用传统焊接时存在下述固有缺点：

（a）焊接变形量大，需增加焊后校平工序；

（b）生产效率低，网片为波浪状，需采用双面焊接工艺，无法做到单面焊双面成型；

（c）需添加焊材，由于一侧为网状，必须添加焊材保证焊接效果；

（d）焊接工艺稳定性差，一方面网片波浪结构中间区域与边框条无法施焊；另一方面，为减小变形量，只能采取断续焊接工艺，不能满焊。