广义的燃烧器概念中，家用的热水器、煤气灶，乃至打火机等都可以认为是燃烧器的一种。按其工作原理，可以将燃烧器定义为是一种将物质通过燃烧这一化学反应方式转化热能的一种设备—即将空气与燃料通过预混装置按适当比例混兑以使其充分燃烧。

基本内容

公司专业从事各种燃烧机、燃烧机配件、水处理设备及锅炉相关产品的销售、维修以及技术支持。公司燃烧器，燃烧机产品广泛应用于锅炉、工业炉窑、焚烧炉、熔炼炉、厨房设备、干燥设备、食品烘干设备、熨烫设备、烤漆设备、公路筑路机械设备、工业退火炉、纺织烧毛机、沥青加热设备等各种热能行业。锅炉产品广泛应用于学校、浴室、宾馆、工厂食堂等企业蒸饭洗澡及工业用汽。

公司与世界各大燃烧器厂商及燃烧器配件供应商都有着紧密的联系（如：意大利BALTUR公司，RIELLO公司，法国SUNTEC公司，丹麦DANFOSS公司，以及德国Weishaupt公司等），并兼营Autotrol（阿图组）、Fleck（富莱克）等知名水处理设备品牌。

燃气燃烧器利雅路燃烧器燃烧机RS系列燃烧器的出力范围从105到440，设计可用于热水或过热水锅炉，热风发生器或蒸气锅炉，导热油炉。

燃气燃烧器利雅路燃烧器燃烧机调节方式为"平滑两段火"。燃烧器装有电子装置：状态显示屏，能提供所有的燃烧器运行参数：运行小时数，点火次数和故障信息。

燃气燃烧器利雅路燃烧器燃烧机采用前倾叶片的风机和在风机的入风口处加装隔音材料保证最低的噪音排放。

风机和燃烧头性能的改善，增大该燃烧器的适用范围并确保各运行工况点的燃烧效率。

燃气燃烧器利雅路燃烧器燃烧机该型燃烧器的高级设计使其外型尺寸更小，方便使用和维护，更多的选配件可保证随时升级燃烧器的功能。

维护使用说明

基本常识

保持锅炉炉膛清洁，保证锅炉房内空气流通。拆卸燃烧机时，应先切断电源开关；

锁紧炉门时，应保证炉门不动摇，并且安全牢靠；

锅炉未做特殊声明时，禁止用锅炉焚烧纸张及垃圾；

燃气进气压力不能超过在燃烧器铭牌上注明的阀组最大许可压力；

燃烧器周围应保持清洁，以免将杂物吸入燃烧器；

启动时必须保证

电源开关已接通，电源不断相；

供气管路及供热系统管路上的阀门是打开的；

燃气压力在燃烧器所需压力范围内；

锅炉烟道上的调节板一定是打开的（如果安装）；

如果不启动

检查供气管路上的阀门是否已开启；

关闭启动按钮，检查恒温器调校的位置，但不得调整恒温器内部；检查保险丝是否熔断。

点火后不燃烧

掌握燃烧机启动时的状况，但绝对不容许强行启动燃烧机；

锅炉内残气未散尽之前不得重新点燃燃烧机；

如果燃烧机一直不能点燃，应请专业人员来解决。

夏季停炉期间

切断主电源，及天然气管路上的阀门，如果在短时间内检修燃烧机时也应如此。

注意事项

燃烧机工作时对新安装的烟囱必须检查其是否牢固，并不得产生振动等异常；

新使用的点火装置能否点燃燃气；

如果燃烧机点火失败需重新启动，必需等大约10分钟左右的时间，待炉内残气散尽后才能重新启动燃烧。严禁多次点火。

锅炉启动点火时，严禁一切人员在锅炉的前部和后部停留。

工业类型

全氧燃烧机

俗称烧嘴，种类规格型式很多，有燃油、燃气(煤气)、燃煤(煤粉/水煤浆)几大类别。应用领域很广，在需要使燃料燃烧以加热物料或反应的工业场合都需要用燃烧机。燃烧机又称一体化燃烧器，以燃油和燃气为主。一般应用在中小型燃料锅炉、燃料热风机、烘(烤)箱和小型燃料加热炉上。

工业燃烧机(烧嘴)增加配置后可实现燃烧机的功能，但燃烧机在很多工业场合不能满足燃料燃烧加热或反应的要求。二者的区别见词条"烧嘴"。

广义上来说，民用灶具、打火机、喷灯、发动机中的喷燃装置等都属于民用燃烧机和特种燃烧器的范畴。

burner：火焰原子化器预混合型构造中的一个部件，又称燃烧头。它是火焰燃烧时混合气体和运输船状试样的喷口，多为单狭缝型，前者用于一氧化二氮-乙炔火焰，后者用于空气-乙炔火焰。一般采用不锈钢制作，也有用铝或黄铜制作的。有单缝(single-slot)与三缝(three-slot)型两种。

原子荧光法采用麦克燃烧机(Meker burner)，它是火炬形火焰。分水冷和气冷两种。使用后需经常以蒸馏水清洗，防止锈蚀和缝隙堵塞。

锅炉的搭配要点

一台性能良好的全自动油(气)燃烧机装在一台锅炉上，是否仍具有同样良好的燃烧性能，很大程度上取决于两者的气体动力特性是否相匹配。只有良好的匹配才能发挥燃烧机性能，保证炉膛的稳定燃烧，达到预期的热能输出，获得锅炉的良好的热效率。

1、气体动力特性的匹配

一台单体式全自动燃烧机象是一台火焰喷射器，把火焰喷进炉膛(燃烧室)，在炉膛内实现完全燃烧并输出热量;燃烧机厂家对产品的燃烧完全度的测定是在特定的标准燃烧室内进行的。所以一般把标准实验的条件就作为燃烧机与锅炉的选用条件。这些条件归纳起来就是：

(1)功率;

(2)炉膛内的气流压力;

(3)炉膛的空间大小和几何形状(直径与长度)。

所谓气体动力特性匹配，也就是指满足这三个条件的程度。

2、功率

燃烧机的功率是指充分燃烧时，其每小时能燃烧多少质量(公斤)或体积(m3/h，标准状态下)的燃料，同时也给出相应的热能输出(kw/h或kcal/h)。而锅炉标定的是蒸汽产量，同时也标出燃料消耗量，选用时两者必须匹配。

3、炉膛内气体压力

在一台油(气)锅炉内，热气流从燃烧机开始，经过炉膛、热交换器、烟气收集器和排烟筒排至大气，组成一个流体热力过程。燃烧后产生的热气流，*其上游的压头在炉膛通道中流动，就象河里的水一样，*位差(落差、水头)往下游流动。由于炉膛的炉壁、通道、弯头、档板、峡口和烟筒对气体的流动都存在着阻力(称流阻)，会造成压力损失.如果压头不能克服沿程的压力损失，流动就无法实现。

所以炉膛里必须维持一定的烟气压力，对燃烧机而言称反压，对没有引风装置的锅炉，炉膛压力在考虑沿程压头损失后必须高于大气压力。

反压的大小直接影响着燃烧机的出力，反压跟炉膛的大小、烟道的长短和几何形状有关。流阻大的锅炉要求燃烧机的压力要高，对一台特定的燃烧机，其压头有一最大值，对应最大风门，最大空气流量状态。进气节风门变化时，风量和压力也跟着变化，燃烧机的出力也跟着变化。风量小时压头小，风量大时压头高。对于一台特定的锅沪，进来的风量大时，流阻跟着变大、使炉膛的反压提高，炉膛的反压提高又抑止然烧机的出风量，所以，选用燃烧机时一定要了解其功率曲线，做到合理匹配。

4、炉膛的大小和几何形状的影响

对于锅炉而言，炉膛的空间大小，在设计时首先决定于炉膛的热负荷强度的选取，根据它可以初步确定炉膛的容积。

炉膛容积确定以后，还应确定其形状和尺寸，设计原则是充分利用炉膛的容积;尽量避免死角，要有一定深度、合理流向，保证有足够的反应时间，使燃料在炉膛内完全燃烧，换句话说，让燃烧机喷出的火苗在炉膛内有足够的停留时间，因为尽管油雾粒很小(<0.01mm)，在喷出燃烧机之前已经混气点火并开始燃烧，但不够充分。

若炉膛太浅，停留时间不够则会发生不完全燃烧，轻者排气CO超标，重则冒黑烟，功率达不到要求。因此，在决定炉膛深度时，应尽量符合火苗的长短，对于中心回燃式的还应加大出口处的直径，保证回流燃气所占的体积。

炉膛的几何形状主要影响气流的流阻和辐射的均匀性。一台锅炉要经过反复的调试才能与燃烧机有良好的匹配。