双螺旋锥形混合机广泛用于化工、陶瓷粉末、农药、染料、食品、色料、釉料、饲料、建材、稀土等粉体与粉体（固—固）的混合。这类化工机械对混合物料适应性广，对热敏性物料不会产生过热，对颗粒物料不会压馈和磨碎，对比重悬殊和粒度不同的物料混合不会产生分屑离析现象。

锥形混合机适用特性

1、适用于物料比重悬殊，粉体颗粒相当大的物料；双螺旋粉末混合机(4张)

2、适用于陶瓷釉料混合过程温和，对物料颗粒不会压馈或破碎；

3、对热敏性物料不会产生过热现象；

4、在粉-粉混合过程中，十分方便添加工况要求的液体或设置一到多个喷雾口装置；

5、底部错位阀出料方便，由于螺旋底部无固定装置，因此不会出现压馈现象。

锥形混合机的操作过程

混合的物料在中间螺杆和外层螺带的带动下，在筒体中做上下及圆周循环运动，从而达到要求的混合均匀度。

A、混合效果

标准型锥形螺旋混合机有两根搅拌螺旋，实际应用中根据设备规格大小可以采用单(一根长螺旋)、双(长短各一两根不对称螺旋)、三(两短一长对称布置)根螺旋。

B、冷却加热

可在混合机筒体外增加夹套，通过向夹套内注入冷热介质来实现对物料的冷却或加热；冷却一般泵入工业用水，加热可通入蒸汽或电加热导热油

C、加液混合

在混合机中间轴位置通入喷液管，连接雾化喷嘴，可实现加液混合；通过选择特定材质，可以加入酸、碱性液料进行粉液混合。

D、耐压强度

筒盖可做成穹顶，在减少残留便于清理的同时，可以提高混合机筒体部分的耐压强度，在需要混合机筒体耐压时多采用此设置。

E、负压进料

在特定的工艺中可将混合机筒体做成负压仓，使用软管将流动性好的干燥物料吸进混合仓进行混合，可避免物料加料环节中的残留和污染。

F、出料方式

标准型设备一般采用梅花状“错位阀”，此阀与长螺旋底部贴合紧密，有效减少混合死角，驱动形式有手动和气动可选；根据用户需要，也可加装蝶阀、球阀、星形卸料器、边出料等。

锥形混合机的应用

螺旋锥形混合机广泛用于化工、农药、染料、食品、饲料、建材、稀土等粉体与粉体（固—液）的混合。

该机对混合物料适应性广，对热敏性物料不会产生过热，对颗粒物料不会压馈和磨碎，对比重悬殊和粒度不同的物料混合不会产生分屑离析现象，锥形筒体适应对混合物料无残留的高要求。

应用

用于医药，化工，食品，建材等行业的粉状，粒状物料的混合。