塑钢型材是指用于制作门窗用的PVC型材，塑钢型材简称塑钢，主要化学成分是PVC，因此也叫PVC型材。早在20世纪五十年代末已经在德国出现，我国从1983年才开始引进，在20世纪90年代末才开始普及应用。因为单纯用PVC型材加工的门窗强度不够，通常在型腔内添加钢材以增强门窗的牢固性，因此型材内部添加钢材制作的塑料门窗通常被称为塑钢门窗。随着塑钢门窗的广泛使用，用于制作塑钢门窗的PVC型材习惯上被称作塑钢型材。塑钢型材被大面积的推广适用，并逐步取代木制和铝门窗。

组成结构

塑钢型材是以聚氯乙烯（PVC）树脂为主要原料，加上一定比例的稳定剂、着色剂、填充剂、紫外线吸收剂等，经挤出所成型材。普通的塑钢型材会变形，颜色比较单调，通常为白色，如果想要改变颜色就要加PVC的附膜，时间长PVC膜会变淡。汽车用品行业在使用塑钢，对材料的要求比较高，最典型的就是发动机底盘保护板，已经被大部分车友广泛使用。

塑钢现今也用于制作圆锥滚子轴承保持架。塑钢保持架具有：1、减小摩擦和滚子滑移，降低工作温度；2、提高安全性与使用性能；3、故障安全模式，不卡死。

主要特点

塑钢型材简称塑钢，主要化学成分是PVC，因此也叫PVC型材。是被广泛应用的一种新型的建筑材料，由于其物理性能如刚性、弹性、耐腐蚀，抗老化性能优异，通常用作是铜、锌、铝等有色金属的佳代用品。

在房屋建筑中主要用于推拉，平开门窗、护栏、管材和吊顶材料的应用，通过新的工艺流程处理也广泛用在汽车发动机保护板方面，不仅重量轻，而且韧性好，具有刚的优良性质，有时候也被称作合金塑钢。

塑钢型材之所以能大面积的推广适用，并逐步取代木制和铝门窗，和它的独特优势是分不开的。塑钢门窗较之铝和木制门窗有以下优势：

1.价格便宜，塑料的价格远低于具有同等强度和寿命的铝，由于金属价格的大幅上升这一优点愈发明显。

2.色彩丰富：彩色塑钢型材的适用给建筑增添的不少姿色。以前使用木制门窗，为了达到门窗与建筑外观和谐一致，多在门窗表面喷涂油漆，油漆遇紫外线容易老化剥落，用不了几年就面目全非，与建筑物的寿命很不协调。后来发明了彩色铝门窗，但是价格昂贵，一般消费者承受不起。塑料门窗的使用完美解决了这个问题，彩色贴膜型材甚至可以做出以假乱真的木纹效果。

3.经久耐用：在型材型腔内加入增强型钢，使型材的强度得到很大提高，具有抗震，耐风蚀效果。另外型材的多腔结构，独立排水腔、使水无法进入增强型钢腔，避免型钢腐蚀，门窗的使用寿命得到提高。抗紫外线成分的加入也使塑钢型材的耐侯性得到提高，即使紫外线很强的热带地区也能放心使用。

4.保温性能好：塑钢型材本身导热性能远不及铝型材，另外多腔结构的设计更是达到了隔热的效果。研究表明，同等类型的房间夏天使用塑钢门窗的房间室内温度较之铝门窗的房间平均低5到7℃，冬季不同地区则要高出8到15℃。

5.隔音性能好：安装中空玻璃密封良好的塑钢门窗具有卓越的隔音性能。隔音已经成为选择门窗的主要条件,特别是在闹市区的住宅。塑钢门窗组装采用焊接工艺,加上封闭的多腔结构,对噪音的屏闭作用十分明显。

随着塑钢型材的广泛使用,一些缺点也随之暴露出来。我国塑钢型材绝大部分劣质型材使用铅盐稳定剂，成品含铅量在0.6%－1.2%之间。铅是一种对人体有害的物质，当劣质型材老化时，会析出含铅粉尘，长期接触后会使血液中铅含量超标，甚至铅中毒。引进的钙锌以及有机锡配方解决了产品含铅的问题,不过由于价格原因和技术的不成熟，没有得到大规模应用。

鉴别方法

塑钢门窗即外部主材为工程塑料未增塑聚氯乙烯（PVC-U），内部型腔填入钢衬以增加强度的门窗。它的型材主要原料是聚氯乙烯树脂，在成型之前需要加入钛白粉、紫外线吸收剂、加工改性剂、抗冲改性剂、内外润滑剂和填料。具有铝合金门窗的外观美，又具备钢窗的强度，具有保温、隔热的特性，另外还具有耐酸、耐碱、耐腐蚀、防尘、阻燃自熄、强度高、不变形、色调和谐等优点。

好的塑钢型材应该是设计为多腔体、厚壁，配方中含抗老化、防紫外线助剂，从外表上看应该是表面光洁、颜色青白。中低档的型材是白中泛黄，这种颜色防晒能力差，容易老化、变形、脆裂，其原因就是型材配方中含钙太多。

一、部分不法商家为追求利润最大化，首先在型材上会有小动作。商家在型材表面会贴上一层膜，标识其品牌，然而部分商家为达到以次充好的目的，将品质达不到要求的型材原有膜撕毁，换上新外衣，他们依照此法如法炮制，以显示其采用优良品质。然而，原装型材表面上的保护膜是出厂时厂家直接利用科学方法粘贴上去的，其的特点是光滑、平整、没有气泡和鼓点，而手工贴上去的，有气泡和鼓点，不平整。

二、塑钢型材是硬质聚氯乙烯型材（PVC-U)，外观颜色应为白中泛青，品质优良的塑钢开型材具有抗老化特点，而质量达不到要求的型材外观颜色是白中泛黄或偏白。这种产品抗老化弱，时间长容易变形及产生严重色差。在验收时除注意保护膜以外，还须观其色。

三、塑钢门窗应嵌有专用钢衬，钢衬的作用是固定门窗架构，不至变形，倒塌。通俗点就是安全。优良的塑钢产品不仅先要观其色，还须观其形。必须确定钢衬的厚度，材质。

三大分类

按开启方式分为：固定窗、上悬窗、中悬窗、下悬窗、立转窗、平开门窗、滑轮平开窗、滑轮窗、平开下悬门窗、推拉门窗、推拉平开窗、折叠门、地弹簧门、提升推拉门、推拉折叠门、内倒侧滑门。

按性能分为：普通型门窗、隔声型门窗、保温型门窗。

按应用部位分为：内门窗、外门窗。

平开窗

优点是开启面积大，通风好，密封性好，隔音、保温、抗渗性能优良。内开式的擦窗方便；外开式的开启时不占空间。缺点是窗幅小，视野不开阔。外开窗开启要占用墙外的一块空间，刮大风时易受损；而内开窗更是要占去室内的部分空间，使用纱窗也不方便，开窗时使用纱窗、窗帘等也不方便，如质量不过关，还可能渗雨。

推拉窗

推拉窗优点是简洁、美观，窗幅大，玻璃块大，视野开阔，采光率高，擦玻璃方便，使用灵活，安全可靠，使用寿命长，在一个平面内开启，占用空间少，安装纱窗方便等。目前采用最多的就是推拉窗。缺点是两扇窗户不能同时打开，最多只能打开一半，通风性相对差一些；有时密封性也稍差。推拉窗：分左右、上下推拉两种。推拉窗有不占据室内空间的优点，外观美丽、价格经济、密封性较好。采用高档滑轨，轻轻一推，开启灵活。配上大块的玻璃，既增加室内的采光，又改善建筑物的整体形貌。窗扇的受力状态好、不易损坏，但通气面积受一定限制。

下悬式

下悬窗这是后来才出现的一种铝合金、塑钢窗。它是在平开窗的基础上发展出来的新形式。它有两种开启方式，既可平开，又可从上部推开。平开窗关闭时，向内拉窗户的上部，可以打开一条十厘米左右的缝隙，也就是说，窗户可以从上面向下打开一点，打开的部分悬在空中，通过铰链等与窗框连接固定，因此称为下悬式。它的优点是：既可以通风，又可以保证安全，因为有铰链，窗户只能打开十厘米的缝，从外面手伸不进来，特别适合家中无人时使用。推拉窗也可以下悬式开启。

平开门

开门有单开的平开门和双开的平开门：单开门指只有一扇门板，而双开门有两扇门板。平开门又分为单向开启和双向开启。单向开启是只能朝一个方向开（只能向里推或外拉）双向开启是门扇可以向两个方向开启（如弹簧门）。平开门是相对于别的开启方式来分的，因为门还有移动开启的、上翻的、卷帘升降的、垂直升降的、旋转式的等等。

推拉门

推拉门源于中国，经中国文化传至朝鲜、日本。从字意上讲：推动拉动的门；从材料上讲：有木、金属、有机、无机材料之分；从用途上讲：用于书柜、壁柜、卧室、客厅、展示厅之门而用。推拉门起源于中国，经中国文化传至朝鲜、日本。具体时间无从考证，但可以从中国的一些古画上看到零散的推拉门，例如宋代的山水画，就有推拉门。最初的推拉门只用于卧室或更衣间衣柜的推拉门，但随着技术的发展与装修手段的多样化，从传统的板材表面，到玻璃、布艺、藤编、铝合金型材，从推拉门、折叠门到隔断门，推拉门的功能和使用范围在不断扩展。在这种情况下，推拉门的运用开始变得多样和丰富。除了最常见的隔断门之外，推拉门广泛运用于书柜、壁柜、客厅、展示厅、推拉式户门等。

质量控制

PVC配混料系统是PVC塑钢型材生产线的前道重要组成部分，也是生产线实现长期稳定生产以及保证制品品质的关键之一，混料过程可改进型材产品的抗拉强度，配混料的自动化程度决定着整条生产线的自动化程度。因此，英德型材不惜巨资引进国际先进的配混料系统，可保证挤出机超常的运行及产品的优质效果。

其次是对生产过程进行重点控制。工艺文件的编制，应当根据配方配比、混料工艺（如混料时间、温料温度）、挤出工艺（如挤出温度、螺杆温度、喂料速度、牵引速度、机头压力、真空度等）进行合理的规定。对于不同的型材端面、不同的模具、不同的挤出机，其加工工艺不可能完全一致，要根据挤出设备性能进行合理高速作到定机定模，以保证设备性能与原料性能有疚配合。

主要功能

1、保温节能性：塑钢型材多腔式结构,具有良好的隔热性能,传热系数低,仅为钢材的1/357,铝材的1/1250,其经济效益和社会效益都是巨大的。

2、气密性：塑钢门窗安装的所有缝隙处均装有橡塑密封条和毛条,所以其气密性远远高于铝合金门窗。而塑钢平开门窗的气密性又高于推拉窗的气密性。一般情况下,平开窗的气密性可达五级,推拉窗可达二级。

3、水密性：因塑钢型材具有独特的多腔式结构,均有独立的排水腔,无论是框还是扇的积水都能有效排出。塑钢平开窗的水密性又远高于推拉窗,一般情况下,平开窗的水密性可达五级,推拉窗可达三级至四级。

4、抗风压性：在独立的塑材型腔内,可填加1.5~3MM厚的钢衬,并根据当地的风压值、建筑物的高度、洞口大小、窗型设计来选择塑钢的厚度及型材系列,以保证建筑对型门窗的要求。高层建筑可选择大断面推拉窗或内平开窗,抗风压强度可达六级以上,低层建筑可选用外平开窗或小断面推拉窗,抗风压强度一般在三级。

5、耐腐蚀性：塑钢型材具有独特的配方,具有良好的耐腐蚀性,如选用防腐五金件,不锈钢型材,其使用寿命是钢窗的10倍左右。

6、耐候性：塑钢型材采用独特的配方,提高了其耐寒性。塑钢门窗可长期使用于温差较大的环境中（-50℃~70℃）,烈日暴晒、潮湿都不会使其出现变质、老化、脆化等现象,最早的塑钢门窗已使用30年,其材质完好如初,按此推算,正常条件下塑钢门窗使用寿命可达50年以上。

制作方法

储放

型材在运输过程中避免与坚硬、粗糙及尖利物体接触磨擦，在储存过程中避免高温，日晒、雨淋、油污、腐蚀性化学物品，尘土和其他破坏。型材在室外存放时，必须有遮蔽保护措施，非白色型材应避光存放。

切割

切割速度60-70m//sec。

确保适当的进给速度；钝的锯齿或过快的进给速度均会导致切口缺损。

精确调整锯片角度为45度，最大角度误差0.5度。

严格按照给定长度限位，长度误差不超过0.5mm。

切割完的型材应切口朝下放置，并在48小时内完成焊接。以免过长的存放导致切口表面污染，影响焊接质量。

钻铣

钻孔的进给速度和切削速度随钻孔深度的增加而降低。

钻直径大于20mm孔应使用双槽钻头，钻直径大于40mm的孔应使用渐进变轻钻头。

焊接

焊接各项参数，符合下列要求：

焊板温度：245-250度。

预热时间：>30s。

压合时间：>30s。

熔焊压力：0.2-0.3MP。

焊缝不能发黄。

焊角在完成焊接后要避免急剧冷却，剧烈冲击，清角或在焊缝周围的钻铣切割加工应在焊接完成至少1分钟后进行。

清角

不能以任何方法加带焊接冷却。

清角最好在焊接完成：1分钟-30分钟之间，以保证焊接强度和获得高质量的角缝清理效果。

焊角两侧平面刨削出的装饰槽宽度为3mm，浓度不大于0.3mm。

切削深度过大或由于刀具过钝而使清理内角时敲击加剧均会导致焊角强度降低。

内角（特别是密封胶条嵌装槽）钻切过深或范围过大将导致焊角降低，并影响水密性。

嵌装

嵌装任何胶条都不可过分拉伸，并确保胶长比嵌装槽长约长2%。

平开窗框扇间密封条是环绕一周的一根胶条，其对接处应在上横边的当中，不要在转角处对接，更不要分切成几段。胶条在转角处要平整。

压装玻璃的密封条应在转角处成45度裁切对接，确保胶条长度和裁切角度合得搭接严密。胶条接口处彩粘接可获得更好的密封效果。

根据玻璃厚度选择相应型号封条。

密封条必须完全入槽才能保证密封效果以及玻璃的正常安装。

同一槽内不允许许多条连接。

安装方法

玻璃

玻璃的四周应垫上玻璃垫块，而且框边要上胶加以固定。推荐使用5mm浮法玻璃。

衬钢

当构件符合下列情况之一时，其内腔必须加衬增强型钢；平开窗、窗框构件长度等于或大于1300mm，窗扇构件长等于或大于1200mm；中横框和中竖框构件长度等于或大于900mm；安装五金配件的构件。

推拉窗

窗框构件长度等于或大于1300mm；窗扇边框：厚度为45mm以上的型材，长度等于或大于1000mm；厚度为25mm以上的型材，长度等于或大于900mm窗扇下框长度等于或大于700mm，滑轮直接承受玻璃重量时不加衬增强型钢；安装五金配件的构件。紧固件采用4mm的大头自攻螺钉或加放垫圈的自攻螺钉，所钻基孔径应不大于3.2mm，以保证紧固度。两端固定螺钉距衬钢端头不超过去100mm，用于固定增强钢的紧固件不得少于3个，其间距不大于300mm。

排水孔槽

框下横边必须有至少两个排水槽，排水槽最小尺寸为直径5X12mm。内外侧排水槽就横向错开50mm，同侧相邻排水槽最大间距小于60mm。

发展现状

中国自20世纪80年代引进PVC型材生产线以来，已历经20多年。在这20年中，PVC型材也曾经历了PVC树脂的高价位和型材低价位及市场激烈竞争的局面，而竞争总是以PVC型材的高速发展而终结。生产规模最大的是芜湖海螺型材股份有限公司，大连实德，浙江中财，河北宝硕，江苏华宏，山西中德等。中国塑钢型材目前通用的国家标准是GB/8814-2004，获得国家免检企业也是参照此标准生产的。与欧美国家不同的是，中国型材的种类单一，市场上流通的大部分是60MM平开门窗系列型材和80MM推拉系列门窗型材。以上两种规格占到总消耗量的80%以上。

欧式型材目前是市场主流，但美式型材发展很快。这是由于一些出口美国的塑钢型材生产企业拉动的。由于美式提拉窗具有活泼、美观、结构精巧，线条细腻、极富装饰性，高采光率、高透视率等优点,已经深得消费者的青睐。由于欧式型材在中国已经有20多年的历史，美式型材短期内无法取代欧式型材在中国的地位。欧式型材讲究的是扇包框，而美式型材则是框包扇，国内的塑钢门窗基本都是扇包框。而彩色型材改变了塑钢门窗以往单调的白色，能够与建筑物整体色彩完美搭配。目前彩色型材市场占有率迅速攀升，特别是一些高档住宅小区广泛应用。

举例

永春塑钢型材采用国际绿色环保配方，产品全面通过了“ISO9001国际质量管理体系认证”“ ISO14001国际环境管理体系认证”，工艺先进，绿色环保，性能优良，各项指标均达到或超过国家标准。主要塑钢型材产品有80推拉系列、88推拉系列、60平开系列、65平开系列、60推拉系列、双色共挤系列、软硬共挤系列、可组装加工各式各样的门窗。