主轴，是指从发动机或电动机接受动力并将它传给其它机件的轴。主轴亦称“光轴”，是“主光轴”的简称：在光具组中具有对称性的直径。如球镜的主轴是通过镜面中心与镜面垂直的直线。

定义

中文名称：主轴

英文名称：spindle

定义：带动工件或加工工具旋转的轴。应用学科：机械工程（一级学科）；切削加工工艺与设备（二级学科）；金属切削机床-金属机床零部件（二级学科）

机械工程

1.[principal axis]

2.通过刚体一给定点的任何三个互相垂直的轴,相对于这些轴的转动惯量或最大、或最小

3.一球面镜或透镜系统相对它为对称的线,这条线既通过它们的表面中心,又通过它们的曲率中心

4.通过垂直于准线的圆锥形垂面的焦点的线

5.[main shaft]∶[如机械厂中或汽车上的]主传动轴

6.[caudex]∶一株植物的包括茎和根在内的主轴

7.棕榈或树蕨的茎,以永久性叶基包着的或具有显着的叶痕

8.一种多年生植物的木质基部

9.也可用于文章线索，围绕一个主线进行描述，这个主线称为主轴

建筑工程

工程力学

若截面对两个正交轴的惯性积等于零，则该二正交轴称为主轴。通过截面形心的主轴称为形心主轴。

数学含义

当二次曲线的一条直径的任一垂直弦为这条直径所平分时，称这条直径为主轴或主直径。二次曲线的主轴是它的对称轴。

淬火

淬火是将工件加热到临界温度Ac3（亚共析钢）或Ac1（过共析钢）以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等温）进行马氏体（或贝氏体）转变的热处理工艺。其目的是大幅提高工件的刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等。

主轴电机操作规范

任何一种设备的操作都有其操作规范，如果操作员能按规范来操作，设备故障就少，寿命就长；反之，故障多，寿命短。主轴电机是一种精密部件，使用就更加讲究，请大家在使用中一定要按下述规范进行：

（1）雕铣机的操作员必须经过培训和认可，严禁没有经过训练的操作人员使用雕铣机。

（2）开机使用之前，首先要保证电机冷却循环系统工作正常，然后再开启主轴电机，严禁在无冷却的条件下使用主轴电机。

（3）工作环境温度不要高于30℃，当环境温度高于30℃后应使用空调，或使用制冷机为主轴电机强制制冷。

（4）主轴电机冷却水使用纯净水，水质必须清洁，为防止微生物和水垢的产生，在正常情况下应每七天换一次水，当周边环境高于30℃、又无强制制冷措施的情况下，应该每天在水温最高时更换一次纯净水。另外操作员要养成在工作中注意观察水温的习惯，当水温超过30℃就要换水。

（5）使用雕铣机必须使用稳压电源和不间断电源，以此保证工作的可靠性。

（6）每天开始工作时，主轴电机要按从低速到高速运行的原则，逐步升速预热，当电机达到所需转速且空载运转平稳、温度冷却后再进行加工，这样才能保证较好的加工精度。

（7）如果停机超过两天以上，必须分档从低速到高速按电机磨合步骤对电机进行空载磨合，在磨合通过后才能使用。

（8）要按照技术服务人员提供的用刀原则来进行雕刻加工，在规划刀路时要确保主轴电机受力合理，一定要避免竖直下刀，严禁主轴电机超负荷工作，以此确保主轴电机的正常使用寿命。

（9）严禁使用刀刃磨损的刀具进行加工。刀具磨损后仍继续使用，会加大电机轴向力，导致轴承受损，而且还影响雕刻的精度及效果。

（10）操作过程中严禁敲击、撞击主轴电机转子端。要求操作员在对刀时一定注意Z轴起刀点，要审核输入起刀点的参数，防止误操作。要避免在操作过程中出现撞击、扎刀等现象对主轴电机的轴承造成损伤。一旦有扎刀现象，要立即停机，以此避免高速运转对轴承造成更大的伤害！然后，从低速开始进行磨合，时间要比正常磨合时间略长，直到电机运转平稳、正常后再开始工作。

（11）如果操作不当，卡头被卡在电机转子端，严禁用敲打电机转子的方法取出卡头。处理时只能用钳子等工具取卡头，但不能损伤电机转子螺纹。此时，卡头和压帽已经完全丧失精度，事后必须立即更换卡头和压帽，否则继续使用仍会损伤电机转子。

（12）使用工件切削液时，一定要将切削液冲在刀具切削部位，只有这样才能起到对刀具和工件的冷却作用，严禁将切削液冲在压帽和电机转子端。

（13）刀具采用弹簧卡头装卡。为了保证刀具的装卡精度和加工质量，也为了避免压帽、转子损坏，每次装卡刀具前，一定要用汽油或WD40清洗剂将卡头和压帽清理干净！要经常检查、清除卡头缝隙内的残渣，要将卡头的内孔及外表面（含锥面、端面等）擦洗干净，要将转子与卡头配合的端面、锥孔擦洗干净后再上刀。

（14）要按正确的方法上下刀，不能使用蛮力上下刀，防止转子和压帽滑扣。

（15）不要24小时不停地使用主轴电机，每天至少要让主轴电机休息2个时，以此保证主轴电机能恢复机械疲劳从而延长主轴电机的寿命。

（16）不使用已磨损的换刀工具和压帽。

（17）不要加工石墨材料。

（18）要按保养制度为主轴电机进行保养。

新技术

电主轴是最近几年在数控机床领域出现的将机床主轴与主轴电机融为一体的新技术，它与直线电机技术、高速刀具技术一起，将会把高速加工推向一个新时代。电主轴是一套组件，它包括电主轴本身及其附件：电主轴、高频变频装置、油雾润滑器、冷却装置、内置编码器、换刀装置。

电主轴所融合的技术：

高速轴承技术：电主轴通常采用复合陶瓷轴承，耐磨耐热，寿命是传统轴承的几倍；有时也采用电磁悬浮轴承或静压轴承，内外圈不接触，理论上寿命无限；

高速电机技术：电主轴是电动机与主轴融合在一起的产物，电动机的转子即为主轴的旋转部分，理论上可以把电主轴看作一台高速电动机。关键技术是高速度下的动平衡；

润滑：电主轴的润滑一般采用定时定量油气润滑；也可以采用脂润滑，但相应的速度要打折扣。所谓定时，就是每隔一定的时间间隔注一次油。所谓定量，就是通过一个叫定量阀的器件，精确地控制每次润滑油的油量。而油气润滑，指的是润滑油在压缩空气的携带下，被吹入陶瓷轴承。油量控制很重要，太少，起不到润滑作用；太多，在轴承高速旋转时会因油的阻力而发热。

冷却装置：为了尽快给高速运行的电主轴散热，通常对电主轴的外壁通以循环冷却剂，冷却装置的作用是保持冷却剂的温度。

内置脉冲编码器：为了实现自动换刀以及刚性攻螺纹，电主轴内置一脉冲编码器，以实现准确的相角控制以及与进给的配合。

自动换刀装置：为了应用于加工中心，电主轴配备了自动换刀装置，包括碟形簧、拉刀油缸等；

高速刀具的装卡方式：广为熟悉的BT、ISO刀具，已被实践证明不适合于高速加工。这种情况下出现了HSK、SKI等高速刀具。

高频变频装置：要实现电主轴每分钟几万甚至十几万转的转速，必须用一高频变频装置来驱动电主轴的内置高速电动机，变频器的输出频率必须达到上千或几千赫兹。