箱式电阻炉是一种常见的电炉形式，分为立式，卧式，分体式，一体式。温度段分为1200度以下，1400度，1600度，1700度，1800度等，分别以电阻丝、硅碳棒、硅钼棒为发热元件，根据需要可选择，箱式电炉除通常在空气中加热外，还有可通气氛和密封抽真空电炉，形式多样。广泛用于陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材等领域的生产及实验。

构成

结构介绍

电阻炉外壳采用优质冷轧钢板制作或不锈钢外壳，表面喷涂工艺处理、炉门采用满门式结构、启闭灵活。

结构特点

1、外观采用耐高温、耐腐蚀油漆处理。

2、控制台采用智能PID数显控制器、稳定性好、精度高，配有电流表、结构新颖。

3、炉门采用加厚、加固处理，防止变形

4、炉衬采用优质保温棉,保温效果好

5、炉膛温度时时检测功能(不加热情况下同样显示炉膛实际温度,便于随时观察炉膛温度情况)

6、接线简单，图示明了，操作方便。

7、具有过载保护和短路保护

8、炉壳选用优质钢板折边焊接制成，工作室为耐火材料制成的炉膛，加热元件置于其中，炉与壳间用保温材料砌筑。

结构图

顾名思义，箱式电阻炉的形状好像一个矩形箱体。

主要由炉体和控制箱两大部分组成。箱式电阻炉一般工作在自然气氛条件下，多为内加热工作方式，采用耐火材料和保温材料做炉衬。用于对工件进行正火、退火、淬火等热处理及其他加热用途。按照加热温度的不同一般分为三种类型，温度高于1000℃称为高温箱式电阻炉，温度在600一1000℃之间称为中温箱式电阻炉，温度低于600℃称为低温箱式电阻炉，以满足不同热处理温度的需要。

使用须知

安装使用

1、电炉不需特殊安装,只需平放在室内地面或台架上。控制器应放在工作台上，工作台面的倾斜度不得超过5度。控制器离电炉最小距离不得少于0.5米。控制器不宜放在电炉上面，以免影响控制器正常工作。

2、与控制器及电炉相连的电源线，开关及熔断器的负载能力应稍大于电炉的额定功率。

3、接线时,首先转松控制器外壳左右两侧的螺钉，然后将罩壳上翻,按图示接好电源线。控制器与电炉的连线及热电偶连接线(最好使用补偿导线)。将热电偶从热电偶固定座的小孔中插入炉膛，孔与热电之间间隙用石棉绳堵塞,然后固定。(注意：电源的相-与中线不可接反，为了操作安全,控制器和电炉均需可靠接地)

4、检查接线无误后即可通电，首先合上电源开关,然后将控制器面板上的钮子开关拔向开的位置，调节设定按钮，把温度设定到您所需要的度数上，如果把设定开关拔向测量位置上,红灯灭(NO)，亦有接触器的吸合声响，电炉通电，电流表指示加热电流值，温度随炉内温度升高而徐徐上升，说明工作正常。

当温度上升至设定的所需要温度时，红灯灭(NO)，绿灯亮(YES)，电炉自动断电，停止升温。稍后，当炉内温度稍微下降，绿灯灭，红灯亮，电炉又自动通电。周而复始，达到自动控制炉内温度的目的。

5、为了检查断偶保护装置是否正常工作，其方法是:松开热电偶一端，此时测温指示迅速上升到最高点亦自动切断加热电源，则断偶装置良好，重新接好的热电偶后，可正常工作。

6、烘炉,当电炉第一次使用或长期停用后再次使用时，必须进行烘炉。其过程如下：

当室温升到200℃4小时(打开炉门让水蒸气散发)；

当200℃到600℃4小时(关闭炉门)；

当600℃到800℃2小时(关闭炉门)。

7、使用完毕，首先将控制面板上的钮子开关拔向关的位置,然后切断总电源开关。

使用步骤

1、通电前，先检查接线有否符合，控制器上等接线螺丝有否松落现象。

2、称好试样放与炉内，并关闭炉门，打开电炉开关；

3、将控制器上的开关拔至“设定”位置，设定试验温度；

4、设定完成后开关拔回至“测量”位置，电炉开始升温工作，此时仪表由绿指示灯显示；

5、工作时间到后关掉电炉开关，待冷却后取出样品。

操作规程

1.使用时切勿超过电阻炉的最高温度。

2.装取试样时一定要切断电源，以防触电。

3.装取试样时炉门开启时间应尽量短，以延长电炉使用寿命。

4.禁止向炉膛内灌注任何液体。

5.不得将沾有水和油的试样放入炉膛；不得用沾有水和油的夹子装取试样。

6.装取试样时要戴专用手套，以防烫伤。

7.试样应放在炉膛中间，整齐放好，切勿乱放。

8.不得随便触摸电炉及周围的试样。

9.使用完毕后应切断电源、水源。

10.未经管理人员许可，不得操作电阻炉，严格按照设备的操作规程进行操作。

适用温度

箱式电阻炉额定温度在1000℃-1700℃，适用于各大专院校及科研院所，进行金属材料、陶瓷材料的烧结，某些单晶体的热处理，耐火材料的高温重烧收缩的检测和研究。

注意事项

1．使用时炉膛温度不得超过最高炉温，也不要长时间工作在额定温度以上。

2．工作环境条件为：温度0～50℃，相对湿度<80%,无导电尘埃，无易燃易爆物品和腐蚀性气体。

3．使用时炉门要轻开轻关，以防损坏机件。

4．在炉膛内取放样品时，应先关断电源，并轻拿轻放，以保证安全和避免损坏炉膛。

5．为延长产品使用寿命和保证安全，在设备使用结束之后要及时从炉膛内取出样品，退出加热并关掉电源。

6、设备环境大气压力：大气压下。

产品特点

膛采用特种陶瓷纤维材料，重量轻，热熔小、空炉损耗小，与老式电阻炉相比节能70%以上。

升温速度快，升温速度可调节。可编程满足30-50段连续控温和恒温要求，实现定时自动升温和恒温，具有PID自整定，手动自动切换无干扰和超温报警的功能。

控温精度高，冲温值1–3℃。具有温度补偿功能和温度校正功能。显示精度±1℃。

温度均匀性好≤6℃

一体化结构，采用满门设计，外形美观大方。

参数

1，控制方式：可控硅控制，PID参数自整定功能，手动/自动切换无干扰功能，超温报警功能。

2，炉膛材料：采用特种陶瓷纤维，升温速度快，保温效果好。

3，显示视窗：温度测量，设定温度双显示，加热功率光柱显示。

维修保养

2.1控制器应放在干燥通风良好,无腐蚀性气体的地方,工作环境温度为-10-50℃,相对湿度不大于85%。

2.2为保证测量准确,每年应用直流电位差计校对XMT型温度控制仪的测温表,以免引起较大误差。

2.3定期检查各部分接线是否有松动,交流接触器的触头是否良好.出现故障应及时修复。