秸秆成型机是指以农村的玉米秸秆、小麦秸秆、棉花杆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、树枝、树叶、锯末等农作物、固体废弃物为原料，经过粉碎后加压、增密成型，生产“秸秆煤炭”的机器。

产品介绍

秸秆成型机采用平模块状与压轮之间挤压力和模孔摩擦力相互作用原理，使物料获得成型。物料在加工过程

中无需加入任何添加剂或粘结剂。秸秆等物料中含有一定的纤维素和木质素，其木质素是物料中的结构单体，是苯丙烷型的高分子化合物。具有增强细胞壁、粘合纤维素的作用。木质素属非晶体，在常温下主要部分不溶于任何溶剂，没有熔点，但有软化点。当温度达到一定值时，木质素软化粘结力增加，并在一定压力作用下，使其纤维素分子团错位、变形、延展，内部相邻的生物质颗粒相互进行啮接，重新组合而压制成型。

产品分类分类

秸秆成型机分类：秸秆成型机分为平模秸秆成型机和环模秸秆成型机。

加工程序

将超过60mm的物料用铡草机切割或用粉碎机进行粉碎，其物料粒长度和含水量均在规定范围内；由上料机（皮带输送机）或人工将物料均匀送到成型机上方料口内，进行压制成型即是成品。从原料来源到燃料使用，其流程为：物料回收→铡切→上料自动去金属→压制→成型→输出→冷却→运输→生物质电厂或小型锅炉或民用。

产品性能

1、自动化程度高、产量高、价格低、耗电少、操作简单、移动方便、如无电力设施可用柴油机代替。

2、物料适应性强：适应于各种生物质原料的成型，秸秆从粉状至55mm长度之间，含水率5–30%之间，都能加工成型.

3、电加热功能：全自动电加热装置，可调节物料的干湿度，解决不堵塞、不成型的难度。

4、压轮自动调节功能：利用推力轴承双向旋转的原理自动调节压力角度，使物料不挤团、不闷机，保证出料成型的稳定.

5、操作简单使用方便：自动化程度高，用工少，仅需3人，使用人工上料或输送机自动上料均可6、工艺流程：粉碎→输运→模压成型→成品入库。

技术参数

“秸秆煤炭”是指以农村的玉米秸秆、小麦秸秆、棉花杆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、树枝、树叶、锯末等农作物、固体废弃物为原料，经过粉碎后加压、增密成型，即为“秸秆煤炭”。“

二、“秸秆煤炭”的特点:成型后的秸秆炭块，体积小，比重大，耐燃烧，便于储存和运输，体积仅相当于原秸秆的1/30,是同重量秸秆的10-15倍，其密度为0.9-1.4g/cm3,热值可达到3500-5500大卡之间，是高挥发份的固体燃料。

三、“秸秆煤炭”的应用范围：“秸秆煤炭”可以代替木柴、原煤、液化气等，广泛用于生活炉灶、取暖炉、热水锅炉、工业锅炉、生物质电厂等。

产品特点

一、秸秆成型机设计合理、制造质量可靠、具有结构简单、操作方便、体积小、占地少、省工、省电的特点。

二、秸秆成型机设计的全自动控制电加热装置，可随即调节物料的干湿度，解决不堵塞、不成型的难度。

三、秸秆成型机主要部位采用了耐磨材料经特殊处理，所以可连续压制生产，耐用。

四、秸秆成型机适用于各种生物质原材料的压制成型，且能源消耗少，生产效率高。

工作原理与结构特点

工作原理

本设备由上料输送机、压缩机及出料机等部分组成。压缩机由机架、电动机、进料口、传动系统、

压辊、环模、电加热环、出料口等部分组成。将准备压制的秸秆或牧草进行铡切或揉丝，其长度50mm以下，含水率控制在10～25%范围内，经上料输送机将物料送入进料口，通过主轴转动，带动压辊转动，并经过压辊的自转，物料被强制从模型孔中成块状挤出，并从出料口落下，回凉后（含水率不能超过14%），装袋包装。

结构特点

一是电动机带动减速机带动主轴转动，然后通过主轴来带动压辊转动，结构简单，维修方便；二是压辊与模具间径向间隙调节方便，可保证两个压辊与模具之间最适当的间隙；三是增设上下电加热环，可把环模加热，有利于物料成型。

秸秆成型机可将铡切长度（或柔丝）为50毫米以下的农作物秸秆或粉碎的废弃物压制成截面尺寸为30-40毫米、长度10-100毫米的棒状固体颗粒生物燃料，成型后的颗粒比重大、体积小，便于储存和运输，是优质固体燃料，其热值可达3200-4500大卡，具有易燃、灰分少、成本低等特点，可替代木柴、原煤等燃料，广泛用于取暖、生活炉灶、锅炉、生物质发电厂等。

生物质燃料的发展前景：

据国际再生能源组织的预测，地下石油、天然气及煤的储量。按2012年的开采利用率，仅够使用60年左右，因此秸秆类生物质能源是未来再生能源的一个重要的发展方向。随着世界性的能源匮乏，生物质再生能源的市场需求的利润空间将不可估量。

从秸秆资源总量看，广大农村各种秸秆产量大、范围广、每年的产量达7亿吨。生物质固体燃料是继煤炭、石油、天然气之后的第四大能源，是可取代矿产资源的可再生资源，是未来的一个重要发展方向。