按气液相接触形态分为三类。第一类是气体以气泡形态分散在液相中的板式塔、鼓泡吸收塔、搅拌鼓泡吸收塔；第二类是液体以液滴状分散在气相中的喷射器、文氏管、喷雾塔；第三类为液体以膜状运动与气相进行接触的填料吸收塔和降膜吸收塔。塔内气液两相的流动方式可以逆流也可并流。通常采用逆流操作，吸收剂以塔顶加入自上而下流动，与从下向上流动的气体接触，吸收了吸收质的液体从塔底排出，净化后的气体从塔顶排出。

基本要求

工业吸收塔应具备以下基本要求：

1．塔内气体与液体应有足够的接触面积和接触时间。

2．气液两相应具有强烈扰动，减少传质阻力，提高吸收效率。

3．操作范围宽，运行稳定。

4．设备阻力小，能耗低。

5．具有足够的机械强度和耐腐蚀能力。

6．结构简单、便于制造和检修。

吸收设计

absorption tower(column)用以进行吸收操作的塔器。利用气体混合物在液体吸收剂中溶解度的不同，使易溶的组分溶于吸收剂中，并与其他组分分离的过程称为吸收。操作时，从塔顶喷淋的液体吸收剂与由塔底上升的气体混合物在塔中各层填料或塔盘上密切接触，以便进行吸收。伴有化学反应的吸收叫化学吸收。按吸收时气液作用方式吸收塔可分为表面式、膜式、喷淋式和鼓泡式等。

任务及步骤

设计任务：用水吸收空气中混有的氨气。设计步骤：

（1）根据设计任务和工艺要求，确定设计方案。

（2）针对物系及分离要求，选择适宜填料。

（3）确定塔径、填料层高度等工艺尺寸（考虑喷淋密度）。

（4）计算塔高、及填料层的压降。

特点

一、不用填料及气液交换塔盘，系统阻力小，降低了风机功率，节约能耗。

二、采用专利雾化器，雾化喷嘴将液体完全雾化，气液交换面积大，吸收、净化充分。

三、吸收塔采用雾化上喷，使液体与气体交换时，经过上下两上行程的交换，延长了一倍的交换时间。