高低温试验箱、低温的可靠性试验。对电子电工、汽车摩托、航空航天、船舶兵器、高等院校、科研单位等相关产品的零部件及材料在高温、低温(交变)循环变化的情况下，检验其各项性能指标。产品具有较宽的温度控制范围，其性能指标均达到国家标准GB10592-89高低温试验箱技术条件，适用于按GB2423.1、GB2423.2《电工电子产品环境试验试验A:低温试验方法，试验B:高温试验方法》对产品进行低温、高温试验及恒定温热试验。

产品符合GB2423.1、GB2423.2、GJB150.3、GJB150.4、IEC、MIL标准。高低温试验箱与高低温交变试验箱的区别主要在于控制部分，高低温试验箱的控制部分主要是通过数显仪表控制的，而高低温交变试验箱是通过可编程控制器控制的，数显仪表一般都为手动控制，能执行的命令一般为单次，而可编程控制器则是全自动控制的，可以预先把要设置的参数以及试验的次数设置进去，然后按照所设置的程序工作。

分类

高低温试验箱根据试验方法与行业标准可分为交变试验、恒温试验，两种试验方法都是在高低温试验箱的基础上进行升级拓展，交变试验箱是指可以一次性将需要做的高温、低温以及所需做的温度的时间设定在仪表参数内，试验箱会按照设定走程序，高低温试验箱就是在做一个固定的温度，使试验效果更接近自然气候，模拟出更恶劣的自然气候，从而使被测样品的可靠性更高。

简介

高低温试验箱产品具有模拟大气环境中温度变化规律。主要针对于电工，电子产品，以及其元器件及其它材料在高温，低温综合环境下运输，使用时的适应性试验。用于产品设计，改进，鉴定及检验等环节。

温度波动度

这个指标也有叫温度稳定度，控制温度稳定后，在给定任意时间间隔内，工作空间内任一点的最高和最低温度之差。这里有个小小的区别“工作空间”并不是“工作室”，是大约工作室去掉离箱壁各自边长的1/10的一个空间。这个指标考核产品的控制技术。

温度范围

指产品工作室能耐受和(或)能达到的极限温度。通常含有能控制恒定的概念，应该是可以相对长时间稳定运行的极值。一般温度范围包括极限高温和极限低温。

一般标准要求指标为≤1℃或±0.5℃。

温度均匀度

旧标准称均匀度，新标准称梯度。温度稳定后，在任意时间间隔内，工作空间内任意两点的温度平均值之差的最大值。这个指标比下面的温度偏差指标更可以考核产品的核心技术，因此好多公司的样本及方案刻意隐藏此项。

一般标准要求指标为≤2℃

温度偏差

温度稳定后，在任意时间间隔内，工作空间中心温度的平均值和工作空间内其它点的温度平均值之差。虽然新旧标准对此指标的定义和称呼相同，但检测已有所改变，新标准更实际，更苛刻一点，但考核时间短点。

一般标准要求指标为±2℃，纯高温试验箱200℃以上可按实际使用温度摄氏度(℃)±2%要求。

系统

●两个单级制冷系统复叠的制冷循环

●两级压缩系统复叠的制冷循环

●三元复叠制冷循环

针对获取－20℃以下的低温时均采用复叠式制冷循环系统，获取低温而采用两级压缩复叠制冷循环的原因：

1、制冷剂热物理特性的限制

恒温恒湿试验机中单级制冷循环基本上采用的中温制冷剂是R404A，在一个大气压下其蒸发温度是-46.5℃（R22/-40.7℃），但空气冷却式冷凝器传热温差通常取10℃左右（在强制送风散热循环下，蒸发器和内箱的温差），就是说箱内只能制取-36.5℃的低温，当然，通过调低压缩机的蒸发压力，可以将R404A制冷剂的最低蒸发温度降低到-50℃；所以要获取－50℃及以下的低温时必须采用中温制冷剂与低温制冷剂复叠式的制冷循环，制取－50℃～－80℃的低温，低温制冷剂一般选用R23它在一个大气压下的蒸发温度是-81.7℃。

2、单级压缩蒸气制冷循环压比的限制

单级蒸气压缩式制冷机的最低蒸发温度，主要取决于它的冷凝压力及压缩比，制冷剂的冷凝压力由制冷剂的类别和环境介质（如空气或水）的温度决定，在通常情况下，它处于0.7~1.8Mpa范围内，压缩比与冷凝压力和蒸发压力有关，当冷凝压力一定时，随着蒸发温度的降低，蒸发压力也相应下降，因而使压缩比上升，它将引起压缩机排气温度的升高，润滑油变稀，使润滑条件变坏，严重时甚至会出现结炭和拉缸现象；另一方面，压缩比的增大将导致压缩机的输气系数降低，制冷量减少，实际压缩过程偏离等熵过程越远，压缩机功耗增加，制冷系数下降，经济性降低，将出现以下一些影响。

3、任何制冷剂，蒸发温度越低，则蒸发压力也就越低.过低的蒸发压力，有时可能造成压缩机难以吸气，或者使外界的空气进入制冷系统.

4、当蒸发温度过低时，某些常用制冷剂已达凝固温度，无法实现制冷剂的流动，循环.

5、蒸发压力降低，制冷剂的比体积增大，制冷剂的质量流量减少，制冷量大大下降.为了获得所需制冷量，必须增大吸气容积，使压缩机体积过于庞大.

6、压缩机线圈散热的限制

单级压缩机工作时，在做-35℃左右，因为压缩机的线圈是旋空在压缩机中间的，这就产生一个问题，-35℃时，压缩机的低压是为负数值，也就是产生了一个真空度，这样线圈的顶端热量就没有办法散去，这样就压缩机表面是十分凉，可是实际上内部，他的温度是很高的（因为真空是最好的隔热介质）。

由上可见：恒温恒湿试验针对-40℃机型可以采用单级制冷循环，也可以采用复叠式制冷循环系统，但单级制冷循环是靠调小压缩机的膨胀阀开启度，减小制冷剂流量限流来调低蒸发压力（约0.7个大气压），从而获得更低的蒸发温度的，这样的设计是以牺牲系统的制冷量来达到的（制冷量约只有标准的0.7～0.8），导致制冷效率低并加大了压缩机的负载，而且易引起压缩机线圈过热，影响了压缩机的寿命。

选择原则

环境及可靠性试验设备的选择应遵循以下五条基本原则：

1、环境条件的再现性

在试验室内完整而精确地再现自然界存在的环境条件是可望而不可及的事情。但是，在一定的容差范围之内，人们完全可以正确而近似地模拟工程产品在使用、贮存、运输等过程中所经受的外界环境条件，这段话用工程的语言概括，就是“试验设备所创造的围绕被试产品周边的环境条件（含平台环境）应该满足产品试验规范所规定的环境条件及其容差的要求”。如用于军工产品试验的温度箱不仅要满足国军标GJB150.3-86、GJB150.4-86中根据不同类型产品所规定的高温、低温的试验量值、试验时间，同时也应满足试验规范中对温度场的均匀性和温度控制精度的要求。只有这样，才能保证在环境试验中环境条件的再现性。

2、环境条件的可重复性

一台环境试验设备可能用于同一类型产品的多次试验，而一台被试的工程产品也可能在不同的环境试验设备中进行试验，为了保证同一台产品在同一试验规范所规定的环境试验条件下所得试验结果的可比较性，必然要求环境试验设备所提供的环境条件具有可重复性。这也就是说，环境试验设备施用于被试验产品的应力水平（如热应力、振动应力、电应力等）对于同一试验规范的要求是一致的。

环境试验设备所提供环境条件的可重复性是由国家计量检定部门依据国家技术监督机构所制定的检定规程检定合格后提供保证。为此，必须要求环境试验设备能满足检定规程中的各项技术指标及精度指标的要求，并且在使用时间上不超过检定周期所规定的时限。如使用非常普遍的电动振动台除满足激振力、频率范围、负载能力等技术指标外，还必须满足检定规程中规定的横向振动比、台面加速度均匀性、谐波失真度等到精度指标的要求，而且每次检定后的使用周期为二年，超过二年必须重新检定合格后才能投入使用。

3、环境条件参数的可测控性

任何一台环境试验设备所提供的环境条件必须是可观测的和可控制的，这不仅是为了使环境参数限制在一定的容差范围之内，保证试验条件的再现性和重复性要求，而且从产品试验的安全出发也是必须的，以便防止因环境条件失控导致被试产品的损坏，带来不必要的损失。各种试验规范中大体要求参数测试的精度不应低于试验条件允许误差的三分之一。

4、环境试验条件的排它性

每一次进行的环境或可靠性试验，对环境因素的类别、量值及容差都有严格的规定，并排除非试验所需的环境因素渗透其中，以便在试验中或试验结束后判断和分析产品失效与故障模式时，提供确切的依据，故要求环境试验设备除提供所规定的环境条件外，不允许对被试产品附加其它的环境应力干扰。如电动振动台检定规程中所限定的台面漏磁，加速度信噪比、带内带外加速度总均方根值比。随机信号的检验、谐波失真度等精度指标都是为了保证环境试验条件的唯一性而制定的检定项目。

5、试验设备的安全可靠性

环境试验，特别是可靠性试验，试验周期长，试验的对象有时是价值很高的军工产品，试验过程中，试验人员经常要在现场周围进行操作或测试工作，因此要求环境试验设备必须具有运行安全、操作方便、使用可靠、工作寿命长等特点，以确保试验本身的正常进行。试验设备的各种保护、告警措施及安全联锁装置应该完善可靠，以保证试验人员、被试产品和试验设备本身的安全可靠性。

维修

高低温箱

1，高低温试验室的温度和湿度是影响器件性能的重要因素，其可能造成的机械部件腐蚀，金属镜夏江，高低温机械Bufen导致错误或表演结束退化；Zaocheng高低温情况下的十堰等光学元件光栅，在恒温电镜，聚焦透镜，铝等的腐蚀，在光线不足造成的，杂散光，噪声，甚至设备停止工作，从而影响了高低温，维护生命应定期纠正。

2，高低温使用一段时间，内政部将积累下的工程师的指导，灰尘，最好的电热恒温干燥烘箱或通过定期维修工程师一定数额转为高低温范围内灰尘夹克的工作，而散热器重新紧固加热元件，密封的光学框窗口的清洁，必要时，校准，清洁机械零件和必要的润滑，最后，恢复原状，然后进行必要的检查，调整和记录。

3，高低温工作环境，灰尘和腐蚀性气体也能影响机械系统的灵活性，减少限位开关，按钮都种，光耦合的可靠性是由铝部件腐蚀造成的研究的原因之一。

温度高，低温快，通常最好不要补充水分，以免对机器造成的影响。

恒温恒湿箱维修问题

1，试验室测试布湿更换灯泡

当测试是不干净的布或硬表面，或完成温度控制，继续做度的温度和湿度对球的控制，必须在考试前更换布。布约3个月的试验，以取代1，更换温度时，身体干净的布[即，温度传感器，更换新的测试应用首先要干净的布。

2，湿球温度和湿度的检验室和水调整水平

水管水的水平不太高，水溢水管或吸水率低，以便湿布球试验是不正常，影响了湿球的准确性，保持约6可以充分水位。水管水位调节，可调节高，低水箱。两三次，几乎每次测试需要做的检查和补充水分。

3，试验室超温保护装置的检查

试验室操作，超温保护设定最高值加20℃~30℃。内部测试温度上升到过温保护设定值时，电源的加热器停止，“过热”过热警告灯亮，但风扇仍在运行，如果长时间运行和无人值守，务必术前检查真的过温保护，无论是正确的[湿球温度保护装置应设置120℃。

4，清除灰尘试验箱冷凝器

冷凝器应每月定期保养，使用真空冷却附着在灰尘吸入清洁冷凝器网或使用高压空气喷射的尘埃。

5，试验室的清洗和维修的外部柜

1）在行动中的杂质试验室应当由搬迁之前。

2）配电室每年清洗一次以上，清洗，真空吸尘器，可用于室内灰尘，可吸入。

3）外部燃料箱必须清理一次，一年或更长时间才能清洗可以用肥皂和水清洗。

6，加湿器的检查和维修试验室

加湿器内的水应改为每月一次，以确保洁净水，加湿器水盘应每月清洗一次，以确保水流顺畅。许多实验室使用的水，但仍希望将相关的每月清洗玻璃其实很简单。

设备保养

这里我们谈到的高低温系列试验设备包含：高低温试验箱、高低温交变试验箱、恒温恒湿试验箱、高低温湿热试验箱、温度冲击试验箱等，这些设备的同一个制冷核心——压缩机。设备试验系统的好坏，对于压缩机的控制性能有着直接的联系。制冷压缩机作为温度试验机的核心配件，压缩机的保养显得尤其重要。下面，尚测就高低温系列试验设备的压缩机保养，总结以下几点经验。

首先在于实验室环境上，需要选择良好的安装场所，此意才是使高低温系列试验设备的压缩机正确使用空气系统的先决条件。如果试验设备的试验环境没有事前的规划，殊不知如此草率的结果，却形成日后压缩机故障维修困难及压缩空气品质不良等的原因。

1、由于压缩机有空气循环系统，如果设备周围环境的空气灰尘多，需加过滤装置，同时，空气中是绝对不允许含有可燃气体及腐蚀性气体的，以免可能引起爆炸或内部锈蚀。整体来讲，要保证空气的相对湿度较低，灰常少量，通风良好。

2、压缩的性能不宜受高温，环境温度低于30℃为宜。如果温度过高，压缩机的输出空气量就会减少。

3、设备应安置在宽敞的地方，空间狭小不利于后期的维修和保养，特别是压缩机的冰冻机之散热器(冷凝器)应定期保养，保持清洁。

4、试验箱工作场地电压要保持稳定，反则会导致电流过大或过小，常期在此条件下工作会导致压缩机损坏。

5、试验箱应建立在硬质的地坪上，在安装前须将基础平面整水平，以避免压缩机产生震动而引起噪音。

高低温试验设备在试验过程中，正确的操作和合理的处理故障，有利于压缩机的保养和延长使用寿命。

1、在试验过程中不宜频繁启动压缩机，压缩机启动的间隔时间为15分钟。

2、设备在试运转时，严格检查压缩机的运转方向，当发现反转应立即停机，切断电源，把三相线任何两根对调再重新开机，否则会损坏压缩机。

3、试验设备在工作中，定期检验压缩机安全阀等保护系统，确保其灵敏可靠。

正确使用

1、在做高低温试验箱环境试验时，对所需试验的样品性能、试验条件/试验程序和试验技术要熟悉，要对所使用的试验设备的技术性能要熟悉，对设备的构造要有所了解，尤其是对控制器的操作及性能要熟悉。还要仔细阅读试验设备的操作使用手册，这样可以避免因操作失误而引起试验设备的不正常运行从而引起试验样品的损坏，试验数据的不正确。

2、合理选择高低温试验箱试验设备。为保证试验正常进行，应该根据试验样品的不同情况，选择合适的试验设备，试验样品和试验箱的有效容积之间也要保持一个合理的比例。对于发热试验样品的试验，其体积应不大于试验箱有效容积的十分之一。对于不发热试验样品其体积应不大于试验箱有效容积的五分之一。比如，一台21`彩电在做温度储存试验时，选用一个一立方体积的试验箱就能满足要求，而在通电工作时，它就不能满足要求了，应该换一个更大一些的试验箱，因为电视机在工作时要发散热量。

3、正确放置试验样品。高低温试验箱试验样品的安放位置，应离开箱壁10cm以上，对多个样品应尽量放在同一平面上。样品放置应不堵塞出风口和回风口，给温湿度传感器也应留出一定距离。以保证试验温度的正确。

4、对湿热试验箱的使用。湿热试验箱用湿球纱布(湿球纸)是有一定要求，不是任何纱布都能代用，因为相对湿度的读数是根距是温湿度之差，严格说还与当地当时的大气压力、风速有关。湿球温度示值与纱布吸入的水量、表面蒸发的情况有关。这些都直接与纱布质量有密切关系，所以气象上规定，湿球纱布必须是亚麻织成的专用“湿球纱布”。否则难以保证湿球温度计示值的正确性，也就是湿度的正确。另外湿球纱布的安放也有明确规定，纱布长度：100mm，紧密缠绕传感器探头，探头离湿度水杯25—30mm，纱布浸入水杯，这样才能保证设备控制的正确性和湿度的正确性。

5、对于试验中所需加入介质的环境试验，应根据高低温试验箱试验要求正确添加。如湿热试验箱用水是有一定要求的，试验箱用水电阻率不得低于500欧.米，一般自来水电阻率10–100欧.米，蒸馏水电阻率100–10000欧.米，去离子水电阻率10000-100000欧.米，因此湿热试验用水要用蒸馏水或去离子水，而且一定要用新鲜的，因为水与空气接触后，易受到二氧化碳和灰尘污染，水有能溶多种物质的性质，时间长了后，电阻率要下降。市面上有一种纯净水比较经济，而且方便，它的电阻率相当于蒸馏水。

产品简介

高低温试验箱FR-1204可程式恒温恒湿试验箱适合电子、塑胶制品、电器、仪表、食品、车辆、金属、化学、建材、航天、医疗…等制品检测质量之用。本机专门测试各种材料耐热、耐寒、耐干、耐湿的性能。本机可选择中文或英文液晶显示触控式屏幕画面，操作简单，程序编辑容易。可显示完整的系统操作状况相关数据、执行及设定程序曲线。运转中发生异常状况，屏幕即刻自动显示故障原因及提供排除故障方法。

技术指标

1、温度范围：-40℃～150℃。

2、温度波动度：±0.5℃（空载时）。

3、温度均匀度：≤±2℃（空载时）。

4、温度偏差：≤±2℃。

5、升温速度：1.0～3.0℃/min。

6、降温速率：0.7～1.2℃/min。

7、时间设定范围：0～999小时。

8、试验时噪音：＜65dB。

9、温度变化范围：-40～150℃。

技术参数

型号FR-1208单点式恒温恒湿试验机（高低温试验箱）

内部尺寸:400*500*400mm或500*600*500mm

容积(L):80升或150升

温湿度控制方式:平衡调温调湿方式（BTHC）

温度范围：-30℃~100℃

湿度范围：±30~95%R.H

温湿度精度：±0.5，±2.5%R.H

温湿度分布均度：±1，±3%R.H

冷冻系统:一元式或二元式法国泰康全封闭式压缩机/环保冷媒

循环系统:风扇强制循环对流

加热系统:不锈钢散热式加热器

除湿系统:冷冻激潜热除湿方式

加湿系统:表面蒸发式，不锈钢加热加湿器，并附加湿器缺水断电警示装置

供水系统:全自动给水控制，回收循环过滤再利用，并附缺水警示装置

控制器：台湾宣荣数字控制器

内箱材质:SUS#304耐高低温镜面不锈钢板。

外箱材质：SUS#304沙纹不锈钢板或钢板表面喷塑处理

保温材质:高密度玻璃棉及高强度PU发泡绝缘材料。

防汗机件：以系统K型管之热能作防汗处理。

安全装置:漏电及过负载保护器，压缩机过负载保护器，超温、超湿、断电保护，加湿器过热保护，温度极限保护装置。

标准配件:不锈钢可调式隔板两组，真空钢化玻璃透视窗。

测试孔，操作室内灯，移动轮，控制指示灯。

选购配件:记录仪，内置玻璃门

电源:AC220V，1PH，50/60HZ或AC380V，3PH，50/60HZ

结构特点

箱体采用数控机床加工成型，造型美观大方，并采用无反作用把手，操作简便。

箱体内胆采用进口高级不锈钢（SUS304）镜面板，箱体外胆采用A3钢板喷塑，增加了外观质感和洁净度。

补水箱置于控制箱体右下部，并有缺水自动保护，更便利操作者补充水源。

大型观测视窗附照明灯保持箱内明亮，且利用发热体内嵌式钢化玻璃，随时清晰的观测箱内状况。

加湿系统管路与控制线路板分开，可避免因加湿管路漏水发生故障，提高安全性。

水路系统管路电路系统则采用门式开启，方便维护和检修。

门与箱体之间采用双层耐高温之高张性密封条以确保测试区的密闭。

箱体左侧配直径25mm或50mm或100mm的测试孔，可供外接测试电源线或信号线使用。(孔径或孔数须增加定货时说明)

机器底部采用高品质可固定式PU活动轮

控制系统:进口数显触摸按键，P.I.D微电脑S.S.R温度控制器（日本OYO仪表）

外置式锅炉蒸汽式加湿器具有节能降耗功能，可节约70%能耗

电器控制主件采用进口“施耐德”及“梅兰日兰”元件，更好地控制温度；

保温系统采用超细玻璃纤维填充保温区，内外胆连接部位采用非金属耐高、低温材料，有效降低温度传导

具有自动演算的功能，可将温湿度变化条件立即修正，使温湿度控制更为精确稳定。

冷冻及风路循环系统

制冷机采用法国原装“泰康”全封闭压缩机。

冷冻系统采用单元或二元式低温回路系统设计。

采用多翼式送风机强力送风循环，避免任何死角，可使测试区域内温湿度分布均匀。

风路循环出风回风设计，风压、风速均符合测试标准，并可使开门瞬间温湿度回稳时间快。

升温、降温、加湿系统完全独立可提高效率，降低测试成本，增长寿命，减低故障率。

符合标准:GB/T2423.1-200GB/T2423.2-2008GB/T2423.3-2006

电路控制

1、温湿度控制仪表采用“韩国原装TEMI880”大屏幕-液晶显示-可编程微电脑PID控制SSR输出运行。

2、全进口超大液晶触摸屏幕画面，荧幕操作简单，程式编辑容易。

3、精度：0.1℃(显示范围)。

4、解析度：±0.1℃。

5、感温传感器：PT100铂金电阻测温体。

6、控制方式：热平衡调温调湿方式；所有电器均采用（施耐德）系列产品。

7、温湿度控制采用P.I.D＋S.S.R系统同频道协调控制。

8、具有自动演算的功能，可将温湿度变化条件立即修正，使温湿度控制更为精确稳定。

9、控制器操作界面设中英文可供选择，实时运转曲线图可由屏幕显示。

10、具有100组程式、每组100段、每段可循环999步骤的容量，每段时间设定最大值为99小时59分。

11、资料及试验条件输入后，控制器具有荧屏锁定功能，避免人为触摸而停机。

12、具有RS-232或RS-485远程通讯界面，可在电脑上设计程式，监视试验过程并执行自动开关机等功能。

13、控制器具有荧屏自动屏保功能，在长时间运行状态下更好的保护液晶屏（使其寿命更长久）。

14、高低温试验箱回风口具有自动除霜装置。

制冷系统

1、压缩机：全封闭法国泰康1.5HP×2×1组。

2、冷凝方式：强制风冷冷却。

3、制冷方式：复叠式制冷。

4、制冷剂：R404A、R23（环保型）。

5、系统管路均作通气加压48H捡漏测试。

6、加温、降温系统完全独立。

7、斜率式蒸发器。

8、内螺旋式冷媒铜管。

9、油分离器、干燥过滤器、冷媒流量视窗、贮液筒、修理阀、电磁阀均采用进口原装件。

10、除湿系统：采用蒸发器盘管露点温度层流接触除湿方式。

11、除湿时只启动R404A（节能降耗），降温时启动R404A、R23。

保护措施

1、整体设备欠相、逆相保护。

2、风机过热保护。

3、制冷系统超压保护。

4、制冷系统过载保护。

5、整体设备定时。

6、水泵过流，过热保护。

7、其它还有漏电、缺水、运行指示，故障报警后自动停机等保护。

使用环境条件

1、环境湿度：≤85%。

2、环境温度：5℃～＋28℃（24小时内平均温度≤28℃）。

3、电源要求：三相四线制，AC380（±10%）V/50HZ。

区别

高低温试验箱与高低温交变试验箱的区别主要在于控制部分与制冷部分。高低温试验箱的控制部分主要是通过数显仪表控制的，而高低温交变试验箱是通过可编程控制器控制的，数显仪表一般都为手动控制，能执行的命令一般为单次，而可编程控制器则是全自动控制的，可以预先把要设置的参数以及试验的次数设置进去，然后按照所设置的程序工作。高低温试验箱的制冷部分比较单一，只要能够恒定在一定的温度就可以。而高低温交变试验箱需要测算一定的冷量，以便在不同的温度点输出不同的冷量，来实现交变。它们的箱体结构基本一样，技术参数也是一样。

安全常识

一、试验箱在安装时箱体外壳必须接地，如果试验箱没有接地，一旦漏电则会有电击的危险；

二、不要在设备没有安装好之前运行设备，确保安装可靠边后再进行试验；

三、如果箱放置发热试样时，试样控制电源请使用外加电源，不要直接使用本机电源；

四、箱体运行会产生危险电流，非专业人员请勿打开电控柜盖板；

五、如高低温试验箱不配备加湿功能，阅读说明时注意区别使用和要求上的不同；

六、机器运转时，各种马达、风扇在控制器控制下，按指令启动，千万不要用手触摸暂时处于静止状态的元器件，防止元器件突然启动，造成人身伤害，确实需要靠近转动部件处工作时，请切断主电源开关，并确保防护装置完好；

七、禁止内有试样时移动试验箱，否则试样可能反转或跌落；

八、使用前确保高低温试验箱已固定，即脚轮离地调整脚着地，否则在受到外力时试验箱会意外移动。

拆体式高低温试验箱

由于高低温试验箱的使用已普及各行各业，产品的放置场地也从原来的工厂扩散到车间、实验室、商务写字楼等地，经常有用户会提到“我们实验室的门比较窄，设备太大了，能不能拆啊”，设备是可以拆的，但需要在订货前说明，将电控柜和箱子部分分开就可以减少试验箱宽度的20cm。

安全信息

危险和人身安全信息

1、高温烫伤高低温试验箱在做高温试验时箱内温度很高。试验过程中或试验刚结束时，如需打开箱门要特别小心，以免烫伤。

冷冻机工作时，排气铜管温度很高运转过程中请勿触摸，以免烫伤。

2、低温冻伤

高低温试验箱在做低温试验时箱内温度很低。试验过程中或试验刚结束时，如需打开箱门要特别小心，以免冻伤。3、触电

虽然设备具有健全的防触电措施，但是仍然需要注意，尤其是电器控制系统，工作情况下，切勿触摸电器部分。安装安全信息

1、电源

高低温试验箱电源使用三相五线制，设备电缆为四芯线，三根相线，一根零线。请主意零线区分。因设备部分负载和控制系统为单相，接错零线将会导致设备不工作和损坏。

本设备接地线备有接地线柱。确保设备良好接地可使设备安全可靠。零线、地线接错将会导致设备非正常工作。因用户场地等因素需延长电缆，请确保所用延长线和电源的额定参数可满足产品的电源需求。

2、场地

本设备使用过程中会产生大量热量。请将设备安装在通风良好的地方。

请勿靠近易燃材料或易爆环境中使用本设备。

请勿在强磁场和强烈振动环境中使用。

使用安全信息

请勿将试品电源接入设备电源中，否则会增加设备电源负荷。除非设备留有试品电源接口。严禁试验易燃、易爆、高腐蚀、强辐射物品。

设备通电状态下或运行过程中请勿搬运、检修。

高低温试验箱的计量检测项目

高低温试验箱是各行业必须的环境试验设备，主要适用于测试和确定电子电工、材料及其他产品在进行高温、低温或恒定试验的温度环境变化后的参数及性能。(简单定义为：检测产品是否耐高温、低温或恒定试验)目前生产厂家繁多，各类品牌混杂，为了客户的真正权益，北京恒泰丰科可提供第三方检验机构权威计量认证作为产品的重要凭证！在计量时广大客户应注意以下几个事项：一、高低温试验箱的计量项目、方法、计算

A、计量特性：温湿度偏差、温湿度波动度、温湿度均匀性

B、名词解释：

a、均匀度：环境试验设备在稳定状态下，工作空间某一时刻各测试点(温湿度)之间的差异。(简单定义为：点与点之间的温差)

b、波动度：环境试验设备在稳定状态下，工作空间中心点参数随时间的变化量。(简单定义为：一个点的跳动值)c、偏差：设备在稳定状态下，工作空间各测量点的实测最高值和实测最低值与标称值的上下偏差。

C、计量方法

1、计量在空载条件下进行。若带有负载，应在证书中说明负载情况。

2、计量浊湿度点一般应选择设备使用范围的上限、下限及中心点，也可根据用户需要选择实际常用的温湿度点3、计量点的位置：设备容积小于2m3时，温度点9个，湿度点3个设备容积大于2m3，温度点15个，湿度点4个

处理方法

高低温试验箱是产品放在规定的温度及湿度，看产品的耐高温，耐低温，以及抗湿度能力，那么恒温恒湿机同时具备加温，降温，加湿，降湿能力。高低温试验箱发瑞仪器的温度系统分为加湿和除湿两个子系统。加湿方式一般采用蒸汽加湿法，即将低压蒸汽直接注入试验空间加湿。这种加湿方法加湿能力，速度快，加湿控制灵敏，尤其在降温时容易实现强制加湿。

除湿方式有两种：机械制冷除湿和干燥除湿。机械制冷除湿的除湿原理是将空气冷却到露点温度以下，使大于饱和含湿量的水汽凝结析出，这样就降低了湿度。干燥器除湿是利用气泵将试验箱内的空气抽出，并将干燥的空气注入，同时将湿空气送入可循环利用的干燥进行干燥，干燥完后又送入试验箱内，如此反复循环进行除湿。

现在大部分综合试验箱采用前一种除湿方式法，后一种的除湿方法，可以使露点温度达到0℃一下。适用于有特殊要求的场合，但费用较贵。加温装置是控制恒温恒湿机高低温试验箱发瑞仪器是不是升温关键环节；它是控制器得到升温指令时会输出电压给继电器，大约3-12伏直流电加在固态继电器上面；它的交流端相当于导线接通；接触器也同时吸合，加热器两端有电压使其发热，通过循环风机带动把热量带到箱里，使恒温恒湿机升温，那温度快达到你的设定值；控制器通过加在固态继电器通断调节；我们在恒温恒湿机看屏幕上加热出力多少来调节发热量；这是在89度以上温度控制，在89度以下温度稳定如何控制呢？

恒温恒湿机是在一边通过固态继电器发热出力多少；另通过压缩机制冷循环降温达到动态平衡；温度恒定。降温是高低温试验箱重要环节，是判定一台恒温恒湿机性能好坏重要参数，它包括压缩机、冷凝器、节流装置、蒸发器四大组成。压缩机是制冷系统心脏，它吸入低温低压气体，变成高温高压气体，通过冷凝成液体放出热量，通过风机带走热量，所以恒温恒湿机下面是热风原因，然后通过节流到为低压液体，其次通过蒸发器成为低温低压气体最后回到压缩机；制冷剂在蒸发器中吸收热量完成气化过程重而吸收热量，达到制冷目的，完成恒温恒湿机降温过程。

高低温试验箱相对湿度是绝对湿度与最高湿度之间的比，它的值显示水蒸气的饱和度有多高，它的单位是%。相对湿度为100%的空气是饱和的空气。相对湿度是50%的空气含有达到同温度的空气的饱和点的一半的水蒸气。相对湿度超过100%的空气中的水蒸气一般凝结出来。随着温度的增高空气中可以含的水就越多，也就是说，在同样多的水蒸气的情况下温度升高相对湿度就会降低。因此在提供相对湿度的同时也必须提供温度的数据。通过相对湿度和温度也可以计算出露点。

加湿系统与加热系统大致一样；高低温试验箱发瑞仪器它是加热器加热水变成蒸汽过程；完成恒温恒湿机加湿目的。降湿系统也是靠制冷系统完成，蒸发器放在恒温恒湿试验箱里面；比较冷，恒温恒湿机里面高湿气体会见冷的物体冷凝成液体；如此反复箱体的高湿气体会很少，达到降湿目的。

故障解决

“高低温试验箱制冷系统出现故障解决办法？”观察高低温试验箱制冷压缩机在高低温试验箱运行过程中是否能够启动，如果高低温箱的压缩机在运行过程中都能够启动，说明从主电源到各高低温箱压缩机的电器线路都正常，电器系统方面也就没有问题。当高低温箱的电气系统都没有问题时，则继续检查制冷系统。

首先检查高低温箱的两组制冷压缩机组，如果低温(R23)级压缩机的排气和吸气压力都较正常值偏低，而且吸气压力呈抽空状态，这就说明主制冷机组的制冷剂量明显不足。

再用手摸一下高低温试验箱的主机组R23压缩机的排气和吸气管路，如发现排气管路的温度不高，吸气管路的温度也不低(未结霜)，这也说明了主机组的R23制冷剂的缺乏。

高低温试验箱的一个为主机组，另一个为辅助机组，在降温速率较大时，两组机组同时工作，在温度保持阶段初期，两组机组依然同时工作。

待温度初步稳定下来，辅助机组就停止工作，由主机组来维持温度的降温及稳定。如果主机组R23泄露，会使主机组的制冷效果不大，由于降温过程中，两机组同时工作，故没有温度稳定不住的现象，而指示降温速率降低。在温度保持阶段，一旦辅助机组停止工作，主机组又无制冷作用，高低温试验箱内的空气温度就会缓慢上升，当温度上升到一定程度，控制系统就会又启动辅助机组来降温，然后辅助机组又停止工作，如此反复，便会出现低温度保持不住的故障现象。

由此，已确认高低温试验箱的故障原因是主制冷机组的低温(R23)级机组的制冷剂R23泄漏。

高低温试验箱维修方法：对高低温试验箱的制冷系统进行查漏，用检漏仪来检查漏点在哪，如果发现是热气旁通电磁阀的阀杆裂了有细缝，则更换此电磁阀，如发现其它地方的泄漏，则用氧焊将泄漏处补焊完整，再对系统重新充氟，系统运行即可恢复正常。

高低温试验箱内温度场实验及数值研究

高低温试验箱内部循环风速的大小对试验区的温度变化速率和温度场均匀性有着关键性作用，为了提高温变速率和温度场的均匀性，以内箱体积576L的高低温试验箱作为研究对象，通过数值模拟分析6种送风方案（送风风速依次为1、2、3、4、5、6m/s）下试验箱内试验区的温变速率、温度场，并计算分析能量利用系数。结果表明，方案1、2、3的温度场均匀性较差，故排除。然后再对方案4、5、6做进一步的流场和温度场分析，排除方案4。最终通过对回风口的风速和温度的不均匀系数的计算结果进行比较可知，该型号试验箱的送风风速可选择为5～6m/s。