SCM440是生产高强度紧固件的常用钢种，产品具有成分稳定、有害元素低、钢质净度高、脱碳层小，表面缺陷少等优点，使用时易进行球化退火、冷镦开裂率低，热处理质量稳定、硬度均匀，广泛应用在发动机、模具等行业。

特性及应用

1、淬火性好，可进行深度淬火，而不是市面上防锯形锁的表面淬火

2、对回火脆性倾向少

3、高温加工性好，加工后美观

4、熔接性好

5、冲击的吸收性能好，锤子砸上去会与反弹感，无法进行暴力破坏优点：

(1)加工性好

(2)冲击的吸收性能好

(3)焊接容易

化学成份

C 0.38-0.42

Si 0.15-0.35

Mn 0.60-0.85

P ≤0.03

S ≤0.03

Cu ≤0.30

Ni ≤0.25

Cr 0.90-1.20

MO 0.15-0.30

力学性能

抗拉强度：σb (MPa)：≥1080(110)

屈服强度：σs (MPa)：≥930(95)

伸长率 ：δ5 (%)：≥12

断面收缩率：ψ (%)：≥45

冲击功：Akv (J)：≥63

冲击韧性值：αkv(J/cm²)：≥78(8)

硬度：≤217HB

试样尺寸：试样毛坯尺寸为25mm

热处理规范及金相组织：

热处理规范：880℃,1h油淬,650～680℃，2h回火,空冷。

金相组织：回火马氏体。

热处理工艺

退火annealing No.1 760±10℃退火，炉冷至400℃空冷。HB220-230

正火normalize No.4 860±10℃正火，出炉空冷。

调质quenching+tempering No.5 840±10℃淬水或油（视产品型状复杂程度），680-700度回火。HB<217

调质quenching+tempering No.6 840±10℃淬油，再470度回火处理。HRC41-45

调质quenching+tempering No.7 840±10℃淬油，再480度回火处理。HRC35-45

调质quenching+tempering No.8 850℃淬油，再510度回火处理。HRC38-42

调质quenching+tempering No.9 850℃淬油，再500度回火处理。HRC40-43

调质quenching+tempering No.10 850℃淬油，再510℃回火处理。HRC36-42

调质quenching+tempering No.11 850℃淬油，再560℃回火处理。HRC32-36

调质quenching+tempering No.12 860℃淬油，再390度回火处理。HRC48-52