贴标机(Labeller)，是将成卷的不干胶纸标签（纸质或金属箔）粘贴在PCB、产品或规定包装上的设备。贴标机是现代包装不可缺少的组成部分。目前我国生产贴标机的种类正在逐步增加，技术水平也有了很大的提高，已从手动、半自动贴标的落后局面，转向自动化高速贴标机占据广大市场的格局

定义

贴标机(Labeller)是以粘合剂把纸或金属箔标签粘贴在规定的包装容器上的设备。当传感器发出贴标物准备贴标的信号后，贴标机上的驱动轮转动。由于卷筒标签在装置上为张紧状态，当底纸紧贴剥离板改变方向运行时，标签由于自身材料具有一定的坚挺度，前端被强迫脱离、准备贴标。此时贴标物体恰好位于标签下部，在贴标轮的作用下，实现同步贴标。贴标后，卷筒标签下面的传感器发出停止运行的信号，驱动轮静止，一个贴标循环结束。

机械构成

（1）放卷轮。为被动轮，用于安放卷筒标签。通常装有可调节摩擦力的摩擦制动装置，目的是控制卷筒速度及张紧力，保持平稳输纸。

（2）缓冲轮。工同弹簧相连。可往复摆动。目的是当装置启动时能吸收卷筒材料的张紧力，保持材料同各辊接触，防止材料断裂。

（3）导向辊。由上下两个组成，起卷筒材料的导向和定位作用。

（4）驱动辊。由一组主动的摩擦轮组成。通常一个为橡胶辊，一个为金属辊，底纸在其间通过。作用是驱动卷筒材料，实现正常贴标。

（5）收卷轮。为带摩擦传动装置的主动轮，作用是复卷贴标后的底纸。收纸轮的转动收纸同驱动轮的办理纸互不干扰，同步传动由摩擦装置调节。

（6）剥离板。离板一端有一角度（一般小于30°），目的是使底纸在经过剥离板改变方向时，标签便于出标、脱离底纸，实现同贴标物体接触。

（7）贴标辊。将脱离底纸的标签均匀、平整地贴敷在待贴物品上。

工作原理

在瓶子进入贴标机后，止瓶星轮待到一定数量的瓶子后打开，瓶子由输送带带着前进，经过进瓶螺杆定距后进入进瓶星轮，然后拨入托瓶台，这时压瓶头在压瓶凸轮的作用下向下运动，压住瓶子，到达第一标站。

与此同时，气缸推动标盒前移，取标板与胶辊对滚上胶后，从标盒上取下一张标纸，再由夹标转鼓的夹子从标板上取下来，夹标转鼓夹住标纸转到瓶子相切时，就将标纸贴在瓶子上，贴标后托瓶台在凸轮作用下转过一定角度后，托瓶盘在公转的同时，顺时针自转90度，瓶子在经过装有毛刷的区域时，标纸便由毛刷刷服，为使封顶标纸能由毛刷刷服，托盘瓶在公转通过顶标毛刷区域的同时，多次顺时针和逆时针自转，当转到第二站贴标位置时，瓶子背面与夹标转鼓相切，此时可贴上背标，再经过托瓶盘的自转，由毛刷将背标纸刷服。

机械分类

卧式贴标机

卧式贴标机使系统发挥最稳定的效率。﹙改善一般机台使用一段时间后即贴标不稳定、当机等缺点﹚内建八段同步变速系统—直接选取需要速度触钮、明确又快速到达需要的速度。贴标延迟功能—可“微调”贴标延后位置。卧式贴标机自动计算已贴标的产品数量，卧式贴标机可于操控萤幕监控。可预设贴标数量，当贴标达到预设数量时便自动停车，产量管理方便又容易。内建操作说明—针对一般生手常犯之错误，可于萤幕按索引引导排除。只要给贴标机电源就能自行啟动，无需再以人工开机。任何标签只要将“触钮”碰触再放开即可。卧式贴标机﹙一般机台要不停的设定参数，一直试到对为止，浪费标签、时间人力﹚

油瓶贴标机

油类全自动灌装线选配，该型号贴标机主要适用于食品、粮油等行业在方形、圆形瓶状物料上快速自动贴标需求(如：扁瓶贴标、方瓶贴标、与生產现场配套的食用油贴标)。主要适用于食品、粮油等行业在方形、圆形瓶状物料上快速自动贴标需求。(如：扁瓶贴标、方瓶贴标、与生產现场配套的食用油贴标)。贴标机具有通用性好、高稳定、耐用等优点。具有通用性好、高稳定、耐用等优点。

不干胶自动贴标机

不干胶自动贴标机适用制药、食品、轻工、日化等行业的圆形塑料瓶、玻璃瓶等或类似物体的贴标。该机能自动完成分瓶、送标带、同步分离标签，标贴和自动打印批号，字跡清晰。由于该贴标机采用机电一体化的技术，选用大力矩步进电机驱动，及日本光电控制装置、电源保护装置等先进系统，因此具有啟动缓衝功能，整体灵敏度高，低速扭矩大，速度稳定，工作电压稳定，抗干拢能力强等技术特性。保证了贴标准确、贴标机稳定、可靠、高效。保证了贴标準确、稳定、可靠、高效。

全自动贴标机

本产品由控制器，打印器及自动贴标头组成，打印清晰度高贴标精确，适应各种条码标签，本产品可自动贴于各种不规则的表面如：凹的、凸的、圆的等。

半自动贴标机

专用在圆瓶、扁瓶、不规则瓶半自动贴标。操作简单、性能稳定；适用于化妆品、个人护理用品、医药及食品饮料等行业。

应用行业

用途：实现自动给标签上浆糊，在产品圆周面上，自动贴标签功能；

作用：提高产品贴标的贴附效率，贴附位置准确、质量好、稳定性高；避免人工贴标效率低下，贴附歪斜，上胶厚度不均匀和褶皱等一系列问题，有效减少浆糊的浪费，降低贴标人力成本，提高产品标识美观度，提升产品综合竞争力。

适用范围：适合任何行业生产包括瓶装，袋装，塑料等材质的包装：

适用标签：纸质标签（需上浆糊）；

适用产品：要求在圆周面上贴附上浆糊标签的产品；

应用行业：广泛应用于食品、日化、医药、酒等行业；

应用实例：炮竹上糊贴标，啤酒上糊贴标，农药瓶上糊贴标等。

机械耗材

贴标机的主要作用就是为商品贴上标签，因此，对于耗材标签的材质，质地等都有一定的要求。一般贴标机对标签有如下要求.

（1）表面材料。标签的坚挺度是出标的关键，因此要求表面材料的一定的强度和硬度，标签的坚挺度又和材料的厚度和标签的面积有关，所以使用柔软的薄膜材料时，要适当增加其厚度，一般控制在100μm以上。薄的纸张类材料，如60~70g/m2的贴标纸，一般不适合做大标签，而适合加工成小标签，如标价枪上使用的价格标签。标签的坚挺度差会导致贴标时不出标，或标签同底纸一同复卷，使自动贴标失效。

（2）离型力。也称剥离力，是标签脱离底纸时的力。离型力与粘合剂的种类、厚度及底纸表面的涂硅情况有关，还和贴标时的环境温度有关。离型力太小，标签在输送过程中容易掉标（脱离底纸）；离型力太大，标签脱离底纸困难，无法出标。应综合控制各项技术指标，使离型力在一合理的范围内。

（3）底纸。也是控制自动贴标的重要指标。要求底纸表面涂硅均匀，离型力一致；厚度均匀，有好的抗拉强度，确保贴标时不断裂；厚度均匀，有好的透光性，确保传感器正确识别标签的位置。

（4）加工质量。要求分切后底纸两侧平整、无破口，避免张力变化时底纸断裂。模切时要避免切穿底纸或破坏涂硅层，底纸和涂硅层被破坏容易出现底纸拉断或标签内的粘合剂渗入底纸，出现不出标和撕裂底纸现象。此外，在贴标前要消除卷筒纸标签内的静电，因为静电会造成贴标时不出标或出现贴标不准的现象。

机械参数

贴标签机电源AC110V/220V50/60HZ单相消耗功率700W

速度控制十二段变速

输送带速度0-40M/min(米/每分钟)驱动器贴标机步进马达驱动器输送带宽度。标准型：200mm产品高度最大：400mm

标签间距建议4mm以上标签长度最小：15mm最大：400mm标签内径50mm或90mm贴标机标签外径最大：400mm

空压100-200

电源AC110V/220V50/60HZ单相消耗功率900W

上下贴贴标机速度控制八段变速输送带速度0-40M/min(米/每分钟)驱动器步进马达驱动器输送带宽度标准型：180mm产品高度最大：300mm标签间距建议3mm以上上下贴贴标机标签长度最小：15mm最大：300mm标签内径46mm标签外径最大：375mm上下贴贴标机空压400~800

立式圆瓶贴标机电源AC110V/220V50/60HZ单相消耗功率800W

速度控制八段变速输送带速度0-50M/min(米/每分钟)立式圆瓶贴标机驱动器步进马达驱动器输送带宽度标准型：180mm产品高度最大：400mm产品直径最小15mm最大：110mm标签间距建议4mm以上标签长度最小：15mm立式圆瓶贴标机最大：300mm标签内径标签外径最大：375mm空压40~80

消耗功率900W速度控制20段变速

输送带速度0-60M/min(米/每分钟)

驱动器贴标机步进马达驱动器

输送带宽度标准型：110mm产品高度贴标机最大：400mm标签间距建议3mm以上标签长度最小：15mm最大：400mm贴标机标签内径76mm贴标机标签外径最大：500mm。

机械维修

1.进瓶星轮、出瓶星轮、进瓶螺旋杆的调整。

（1）在对进、出瓶星轮和进瓶螺旋杆进行调整时，以标机的压瓶头为准。首先调整进瓶星轮，当压瓶头刚好压倒瓶子时，调整进瓶星轮，使瓶子位于星轮凹槽中间；

（2）进瓶螺旋杆的调整：以进瓶星轮为准，当瓶子位于进瓶星轮凹槽正中间时，调整螺旋杆，使螺旋杆进瓶侧靠紧瓶子但不产生位移。

（3）出瓶星轮的调整：当压瓶头刚刚抬起，调整星轮使瓶子位于星轮的凹槽中间。

2.标签盒的调节

（1）标盒中心线，标站中心轴与标签纸相切，标板中心轴三点成一线，调整标板与标签纸相切（0距离），再将标盒移近1mm～2mm即可；

（2）标纸在标盒与两边压条的间隙应在0.8mm-1mm之间，间隙太大造成标纸在标盒里移位，出现斜标，间隙太小会造成推标不畅；

（3）标盒抓标钩位置的调节：上下、左右的抓标钩在同一垂直平面上并且均匀吃力于标纸，则可顺利抓标；

（4）标签供给滚轮的调节：在没有标签的时候，标签压板能够压到标签盒的最前端并且装有标签时，标签钩指附近的标签不能被压坏。

3.压刷装置的调整

（1）标刷的中心对正标签并且两边对称；

（2）标刷垂直于容器表面；

（3）压刷横扫容器的重叠间隙为：单个压刷为10mm～15mm，组合压刷为5mm～10mm；

（4）清洗刷距离海绵的位置为1mm～2mm。

4.压瓶头的调节

压瓶头在没有瓶子时应比有瓶子时低20mm。

5.标站的调整

（1）刮胶板与胶辊的调整：刮胶板与胶辊在整个长度内不能出现间隙，如果有间隙可以通过调整偏心螺栓来调整刮胶板；

（2）胶辊与标板的调节：标板与胶辊之间只是相互接触而没有任何压力。间隙过大，标板上胶过多，造成甩胶。间隙过小，接触太紧，会将胶水挤走，标板半边没有胶水。实践证明，标板与胶辊间隙在0.1mm～0.2mm之间为最佳。可以通过调整胶辊下部的轴承座来实现，必要时对胶辊上部的轴承进行调节。

产品展示

全自动贴标机

用于平面贴标或弧度较小的物体的贴标.技术特点1、触摸屏操作系统，PLC控制。2、精确的标签定位，帖标精度达到±1mm.3、出标速度与传送速度保持同步，保证标签不起皱。4、若使用透明标签需加装专用透明标签电眼选项。5、整机不锈钢材料制作，坚固耐用。

不干胶贴标机是采用不干胶卷筒贴标纸，在采用理瓶机配套自动进瓶过程中，连续将卷筒标签纸撕下，按要求的位置贴到瓶身上的自动化包装机械。该设备控制系用电脑编程及全中文液晶触摸屏、文本式及按钮式等形式，是现代的机电一体化产品，具有优良和可靠的工作性能。不干胶贴标机具有清洁卫生、不发霉，贴标后美观、牢固、不会自行脱落，生产效率高等优点，因此在医药、食品、文化用品、日化品工业中获得广泛应用。本公司研制的不干胶贴标机可在各种圆形物体上贴标，有很强的适应性。/n

高速贴标机是采用的伺服电机,由于伺服系统采用了高分辨率编码器,从而实现高性能及提升速度稳定性,在加速和减速转矩较小时或垂直轴、摩擦较大时,能自动调整到最佳值,从而在贴标的过程中能定位精准,快速平稳。

适用于各种扁形瓶/方形瓶的双面贴标,操作系统用触摸屏幕控制,操作方便。采用日本“松下”可编程控制器(PLC)控制,特制高速贴标装轩,贴标平整,并具有打印生产日期、生产批号(三行)和连续计数等功能,产品完全符合GMP规范要求。

技术发展

1、高速稳定，使用寿命长：它独特的灵巧化、简洁化设计在业内可谓一枝独秀，这种独到的设计为套标机的高速运作提供了技术上的有力支持。零配件均采用世界知名品牌，特别是电器控制系统部分，为对用户负责，对自己信誉负责，全部采用相关工控行业的顶级产品，从根本上保证了设备的品质性能，另外它特有的封闭设计，在运作过程中不仅对操作者，同时对设备系统本身也起到了良好的保护作用，大大延长了设备的使用寿命。

2、安全性能好：新款套标机在设计过程中充分体现了人机和谐的设计理念，设备运作生产过程中，始终处在一种独特设计的保护系统之下，如果人为不当操作带来安全隐患，则其安全系统自动检测到并且马上停止运作，必须恢复并通过检测认可方可继续。

3、使用范围广：在有效的折径范围内，不论包装物是圆形、方形或其他异型形状，材质为玻璃、塑胶，都能适用。

4、运转成本低廉：一机多瓶使用，在整台设备上只有切刀是唯一磨耗零件，获取容易，更换方便，成本负担低。

5、更换包装物容易：采用模组化换模设计，一瓶一模更模免用任何刀具，只需手动作些简单的调整即可。

故障排除

贴标中要达到完美视觉效果。其中之一就是避免贴标中的翘标现象。在管子未灌装之前贴标，贴好以后再进行灌装封尾，而在封尾过程中的加热对标签的考验尤其严峻，标签距离底端越近，翘标的可能性就越大。实际应用中几乎每个厂家都有类似问题，解决的办法也多种多样：

（一）、增加标签的粘度，尽量使标签粘贴牢固。要达到这个效果，需从以下几个方面加以考虑：①提高被贴软管的表面质量。大部分的产品表面过有光油，会增加贴标的困难，内容物的渗出，管壁的微孔等等都会造成标签的翘起，如何避免此类问题的发生,应该是大家要考虑的一个比较重要的问题。②在贴标过程中控制标签的贴标压力。③控制贴标过程中的温度。增加贴标温度，会改善贴标效果，因为随温度的升高，物体内部物质的活性会增加，标签才更容易与管身融合。

（二）、尽量采用柔软的标签材料，良好的标签延展性对翘标也会有很大改善。

（三）、改变标签的形状。将标签的底端做成弧形,尽量避开封尾变形区。当然圆弧不可以开的太深,否则由于标签本身的问题容易引起褶皱,增加不必要的麻烦。对于异型封尾则要求标签的形状要做相应改变,这样不但可以避免翘标还可以增加美感。

（四）、消除静电的影响。贴标过程容易产生静电,这对贴标效果会产生影响,适当提高贴标现场的湿度,会有一定改善,采用离子风机也是有效的解决办法。贴标机内部设有湿度自动控制,更可以单独控制设备内部的洁净度,让贴标远离灰尘，提高产品的贴标质量。这样做到了贴标过程中不再有翘标现象，达到视觉效果。

发展状况

在的日常生活中，人们交易商品时都会先关注商品的基本信息才会决定下一步如何。给商品贴标是商品交易历史上的里程碑，标签完全充分的说明了产品的信息，而相对于无标签的商品是很少有人问津的。自然，贴标机的发展给商品贴标带来了成功。目前，贴标机械已成为了商品市场中不可或缺的包装设备。

中国贴标机职业尽管起步较之国外较晚，可是却有着宽广的发展空间。这些年，贴标机的品种正在逐步添加，技术水平也有了很大的进步，已从手动、半自动贴标的落后局势，转向自动化高速贴标机占有广阔市场的格式。当前市场上常用贴标机大致分别为半自动贴标机、全自动贴标机两大类。自动贴标机的呈现让咱们的贴标机职业进入了一个新的年代，为产品的贴标带来了更快捷、更完满的效劳，也给产品市场的发展带来了无穷的动力撑持。

可是贴标机发展也存在着必定的阻止，尤其是在敞开而又竞赛剧烈的现代化市场中。贴标机厂家发展总会遇到这样那样的难题，产品包装需求和需求不断进步、价格战继续不断、国外贴标机抢占市场等等。

这些年的不断尽力国内的自动贴标机水平进步，逐步的夺回了国外公司占有的市场，可是关于国内的公司来说并不是能够轻松的时分，整个的职业还存在着许多的不知道等着咱们去探究去开发，并且自身国内在技术上就达不到世界领先的水平，要想无忧无虑还需要作出更大的尽力才行，至少如今还远远没有到这种程度。

因而，贴标机厂商应开辟思路，加大科技投入，使贴标机完成科技化、现代化，在自动贴标机功率和贴标作用上下足时间，不断用现代科学知识装备自个，用新科技对自动贴标机进行立异，以进步自动贴标机的功率和功能，以满足疾速发展的市场需求。