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	<title>工具磨床</title>
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	<title>工具磨床</title>
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		<title>工具磨床(机械工程名词)</title>
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		<dc:creator><![CDATA[田不易]]></dc:creator>
		<pubDate>Fri, 25 Nov 2022 06:34:50 +0000</pubDate>
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		<category><![CDATA[工具磨床]]></category>
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					<description><![CDATA[工具磨床是用于磨削工具的磨床。精度高、刚性好、经济实用，特别适用于刃磨各种中小型工具，如铰刀、丝锥、麻花钻头、扩孔钻头、各种铣刀、铣刀头、插齿刀。以相应的附具配合，可以磨外圆、内圆...]]></description>
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<p>工具磨床是用于磨削工具的磨床。精度高、刚性好、经济实用，特别适用于刃磨各种中小型工具，如铰刀、丝锥、麻花钻头、扩孔钻头、各种铣刀、铣刀头、插齿刀。以相应的附具配合，可以磨外圆、内圆和平面，还可以磨制样板、模具。采用金刚石砂轮可以刃磨各种硬质合金刀具。</p>
</article>
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<article>
<h1>用途</h1>
<p>工具磨床是专门用于工具制造和刀具刃磨的磨床，有万能工具磨床、钻头刃磨床、拉刀刃磨床、工具曲线磨床等，多用于工具制造厂和机械制造厂的工具车间。</p>
<h1>参数</h1>
<p>工作台左右行程：280mm</p>
<p>工作台前後行程：150mm</p>
<p>工作台面积：130mmx520mm</p>
<p>砂轮头升降距离：250mm</p>
<p>砂轮头旋转角度：360°</p>
<p>砂轮尺寸：125x50x32mm</p>
<p>砂轮转速：3,600RPM</p>
<p>马达压力、马力：3/4P，220V/380V</p>
<p>净重/毛重：150kgs/160kgs</p>
<p>包装尺寸：690x700x800mm</p>
<h1>机床结构</h1>
<p>1.电源开关；</p>
<p>2.纵向移动手轮；</p>
<p>3.横向移动手轮；</p>
<p>4.工作台纵向行程调整左限位块；</p>
<p>5.工件主轴垂直面内角度调整锁紧手柄；</p>
<p>6.分度板；</p>
<p>7.主轴回转锁紧手柄；</p>
<p>8.撞块；</p>
<p>9.工件心轴；</p>
<p>10.磨头升降调整手轮；</p>
<p>11.砂轮罩固定螺母；</p>
<p>12.弹性支架；</p>
<p>13.车刀夹持器；</p>
<p>14.工作台回转手柄；</p>
<p>15.工作台纵向行程调整右限位块；</p>
<p>16.工作台横向移动锁紧手柄。</p>
<h1>技术规程</h1>
<div></div>
</p>
<p>1、安全预防措施应让持有电工操作证的专业人员进行电器安装或维修。</p>
<p>2、开机前检查电机铭牌上的电压和频率是否和电源一致。</p>
<p>3、机床电源插头、插座上的各触脚应紧固可靠，无松动或不接触现象。</p>
<p>4、不要滥用电线，不要用力猛拉插座上的电源线，电线应远离高温、油腻、尖锐边缘的地方。</p>
<p>5、当发生故障或有不正常声响应立即拔插头，关上机床主轴箱左侧面的按钮开关，然后进行检查修理。</p>
<p>6、不要让机床在无人情况下运转，一定要在关机后，停止运转才能离开。外界切断电源，应按红色按钮，否则机床会在无人情况下来电运转。</p>
<p>7、保持工作场地的干净整洁，不要在潮湿、杂乱、微弱光线。易燃易爆的地方使用机床。让儿童或参观者远离机床，避免各种不安全因素发生。</p>
<p>8、机床不能超过最大切削能力，避免各种不安全因素发生。</p>
<p>9、穿戴适当，不要穿宽松衣服或戴手饰、手套，长发应用发夹固定再戴上帽子，防上被机器卷入的危险。</p>
<p>10、工作时工件应紧固可靠，切勿手持工件，这样双手可用来操纵机器。</p>
<p>11、保持导轨面的清洁，不要让砂粒、灰尘进入免损坏导轨。</p>
<p>12、不要在你疲劳或服用酒精、麻醉剂的情况下，再操纵机器。</p>
<p>13、当机床的零件，附件损坏，请不要任意代用，应采用相同性能的对应零配件，如采用本单位的则最佳。</p>
</p>
<h1>保养</h1>
<p>1.如购买产品后未能在一个月内使用者，定期做防锈处理，随着地区湿度的差异，其防锈处理时间亦需有所调整。</p>
<p>2.定期一个月检查运行状况，如丝杆表面被灰尘和金属粉尘污染了，先用煤油清洗后再加注润滑油。</p>
<p>3.滚珠丝杆必须随时保有润滑油。</p>
<h1>操作方法</h1>
<p>1.首先确定铣刀的直径，如果要修磨8MM的立铣刀，那就选用8MM的夹头，然后将铣刀锁在50D的套筒上。</p>
<p>2.摆好角度，将铣刀套筒略微摆4°（铣刀底面斜角在2°-6°之间）。</p>
<p>3.开始修磨底面，比如说4刃铣刀，将铣刀对准砂轮，完成对刀步骤后然后修磨铣刀的底面斜角，修磨完一个刃然后更换另外一个刃口依次修磨。</p>
<p>4.修磨铣刀中心逃隙角，将套筒摆到10°左右，依次修磨各个铣刀刃的中心逃隙角。</p>
<p>5.依次修磨铣刀第二间隙角。</p>
<p>6.修磨铣刀侧刃，用顶尖顶住铣刀螺旋槽，对准砂轮，推动套筒修磨铣刀螺旋侧刃。</p>
<p>按照以上所述万能工具磨床修磨立铣刀方法操作，就能让铣刀依旧变新，解决铣刀修磨难题。</p>
</article>
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