棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱，经合股加工后称为棉线。根据纺纱的不同工艺，可分为普梳纱和精梳纱。

（1）普梳纱：是用棉纤维经普通纺纱系统纺成的纱。

（2）精梳纱：是用棉纤维经精梳纺纱系统纺成的纱。

精梳纱选用优质原料，成纱中纤维伸直平行、结杂少、光泽好、条干匀、强力高，这类棉纱多用于织造高档织物。

棉纱的用途很广泛，它可以作为机织用纱，如：床单、被罩、窗帘等家纺系列。也可以作为针织用纱，尤其精梳纱可以用来生产质量要求较高的纺织品，如高档汗衫、细号府绸等，棉纱还可生产特种工业用的电工黄蜡布、轮胎帘子布、高速缝纫线和刺绣线等。

简介

加工

棉纱的生产制造方法比较复杂，一般来讲，目前有两种纺纱的方法，即普梳纺纱和精梳纺纱。

(1)普梳纺纱工序：配棉→开清棉→梳棉→并条→粗纱→细纱→落筒（分人工络筒和自动络筒两种）→成品检验。

(2)精梳纺纱工序：配棉→开清棉→梳棉→并条→条卷→精梳→并条→粗纱→细纱→落筒（分人工络筒和自动络筒两种）→成品检验。

用途

棉纱的用途很广泛，它可以作为机织用纱，如：床单，被罩，窗帘等家纺系列。也可以作为针织用纱，尤其精梳纱可以用来生产质量要求较高的纺织品，如高档汗衫、细号府绸等，棉纱还可生产特种工业用的电工黄蜡布、轮胎帘子布、高速缝纫线和刺绣线等。

产地及贸易地区

(1)棉纱在我国生产和出口的历史悠久，在对外贸易中占有一定的地位。目前各省、市和地区都具备棉纱生产和出口能力，产量和出口量较大的有上海、天津、北京、山东、江西等省市。

(2)输出对象主要有欧洲、美国、日本、韩国、南非、俄罗斯、印尼、港澳等国家和地区。

种类

分类方法

棉纱分类方法有多种。

(1)按粗细度习惯分：

①粗支纱：17“特”(tex)及以下的棉纱均属粗支纱。主要用于织造粗厚或起绒、起圈棉织物，如粗布、绒布、坚固呢等；②中支纱：18—27支棉纱属中支纱，用于织造平布、斜纹布、贡缎等一般性织物；③细支纱：28支及以上的棉纱，用于织造细布府绸、高档针、机织物。

(2)按纺纱原理分：

①自由端纺纱（如气流纺、赛络纺）②两端握持纺纱（如环锭纺、紧密纺）还有一种近几年比较流行的就是涡流纺，此纺织技术是利用空气回旋的原理改进的。

(3)按照配棉等级分：

①普梳纱：是没有经过精梳工序的纺纱工艺纺成的环锭纱，用于一般的针、机织物；②精梳纱：用优良品质的棉纤维作原料，纺制时比普梳纱增加一道精梳工序，纺成的纱质量优良，用于织造高档织物，如高级府绸、细布等；③废纺纱：指全部用纺纱过程中所处理下来的废棉作原料纺成的纱，用于织造低级棉毯、绒布和包皮布等；④新型纺纱：是用新型纺纱系统纺成的纱。

(4)按捻向分：

①反手捻(又称Z捻)纱，在各种织物中应用最广；②顺手捻(又称S捻)纱，用于织造绒布的纬纱。

(5)按纱线用途分：

①经纱是在机织物中平行布边的方向的纱，有较大的强力，一般捻度较大；②纬纱是在机织物中垂直布边的方向的纱，强力要求较经纱低，捻度一般低于经纱，保持一定的柔软性；③针织用纱是要求洁净、均匀、捻度小，以防在编织弯曲时造成断头；④工业用纱如轮胎帘子线，传送带用纱，卫生医药用纱等。

(6)按纱线染整及后加工分：

①本色纱(又称原色纱)：保持纤维本色，供织造原色坯布；②染色纱：原色纱经煮炼和染色制得的色纱供色织布用；③色纺纱(包括混色纱)：先将纤维染色，然后纺制而成的纱，可织成外观呈现不规则星点和花纹的织品；④漂白纱：用原色纱经过炼漂而成，用于织造漂白布、也可与染色纱交织成各种色织产品；⑤丝光纱：经过丝光处理的棉纱。有丝光漂白和丝光染色纱，供织造高档色织物；⑥烧毛纱：经烧毛机烧掉纱线表面的茸毛，制成具有光滑表面的纱线，供织造高档产品。

（7）按用途划分为：①机织（梭织）用纱：捻系数大于360.②针织用纱：捻系数小于330

（8）按成纱设备分：环锭纺纱、气流纺纱（OE)、赛络纺纱，紧密纺纱，转杯纺纱，涡流纺纱、静电纺纱等

（9）按成纱形态分：绞纱、筒子纱。

规格质量

(1)棉纱规格质量：

①普梳棉单纱规格，一般按支数划分有70—56、55—44、43—37、36—29、28—19、18—17、16—10、9—7、6—3；②精梳棉单纱规格，按支数划分有150—131、130—111、110—91、90—71、70—56、55—44、43—37、36—29、28—19、18—16。

针织用纱要求纱的捻度小，条干均匀，保证针织绒衣的绒毛厚实，弹性良好，保暖性强。机织用的纱要求轻，纬纱结杂少，条干均匀。

(2)检验方法：按照国家标准规定，纱线质量按品质指标和重量不匀率对棉纱评等。按条干均匀度和棉结，杂质粒数对棉纱评级。其中品质指标主要指纱线的强度，它在一定程度上反映织物耐穿，耐用性能。纱线的品级主要反映纱线的粗细差异及外观疵点情况，它直接影响织物外观，如纹路的匀整，清晰与阴影的大小等。纱线质量的高低与生产管理，工艺条件，机械状况，技术操作水平，原棉的优劣及其使用合理情况有着密切的关系。

棉纱的技术指标请见GB/T398—93国家标准。棉纱检验方法按GB/T398—93《棉本色纱线》；GB/T4743—95《纱线的线密度(或支数)的测定方法——绞纱法》；SN/T0450—95《出口本色棉纱线和精梳涤棉混纺纱检验规程》。

按照贸易合同规定的品质规格和指标进行检验。

包装储运

棉纱按用途不同成型可分为筒子纱和绞纱。

棉纱的内包装是塑料袋，附有厂名、产品名称及规格，注册商标名称、等级、重量、批号、包号、筒纱数量和成包日期的标签。

棉纱的外包装纸箱或塑编袋为主，包装应符合整洁、干燥、坚固，适合长途运输。

棉纱的检验有效期，北方为一年，南方为半年。超过有效期的必须查验。查验主要项目：霉变、虫蛀、水渍、污染、破损等。

注意事项

由于棉花的产地和批号不同，其性能差异也较大。因此，在加工中要把不同批号的棉花合理搭配混合使用。签订合同时要注意棉纱批次清楚，防止使用过程中发生染色不匀等。

进出口量

2014年3月，我国进口棉纱17.80万吨，环比增长16.11%，同比减少10.72%；出口棉纱4.23万吨，环比增长28.28%，同比减少17.88%；净进口量为13.57万吨，环比增长12.77%，同比减少8.23%。

2013年9月-2014年3月，我国累计进口棉纱124.46万吨，同比增长17.29%；累计出口棉纱28.38万吨，同比减少2.94%。

马克隆值

棉纤维的马克隆值是纤维细度和成熟度的综合反映，成熟度不同，不仅会引起纤维性能的变化，而且对成纱工艺、质量及织物质量也会产生很大的影响，棉纤维的马克隆值可作为评价棉纤维内在品质的一个综合指标，直接影响纤维的色泽、强力、细度、天然性、弹性、吸湿、染色等；生长期过长、过成熟的籽棉纤维较粗，衣分率较高，不适合于纺制中高档棉纱。马克隆值在4.1~4.3范围的籽棉，生长期较短，欠成熟，相对衣分率较低，但纤维细度细，纤维单较高，成纱截面纤维根数多，强力高，可以纺制中高档棉纱。

发展简况

2008年12月全国规模以上企业纱产量为186.02万吨，较11月略有下滑；2008年全年全国规模以上企业累计纱产量达2148.92万吨（规模以上企业），同比增加8.1%。

其中，棉纱产量为154.1257万吨，，较11月份基本持平；2008年全年累计产量达1737.33万吨，同比增长10.56%。12月份，混纺纱产量为22.49万吨，较11月份的21.16增长6%；2008年全年累计产量达252.50万吨，同比下降0.59%。12月份纯化纤纱产量为13.46万吨，较11月份产量约增加3%；2008年全年累计产量达159.05万吨，同比减少2.17%。

2010年32S普梳机织纱市场主流报价在24500元/吨，精梳纱报价27500元/吨，40S普梳纱报价25500元/吨，精梳纱报价达到28500元/吨。

2012年24S纯棉纱纱市场主流报价在21300元/吨，混纺纱报价19500元/吨，18S普梳纱报价23500元/吨，精梳纱报价达到22500元/吨。

2021年7月，据对河南、山东、安徽等地棉纺厂调查，受近几个交易日郑棉连续向上突破及棉纱产销相对顺畅、累库现象并不明显等利好拉动，棉纱出厂报价再次普遍上调200-300元/吨(7月以来部分棉纺厂纱价累计调涨500-800元/吨，其中气流纺纱涨幅较低、60S及以上高支精梳/普梳纱涨幅较大)，江苏、浙江、广东、山东等沿海地区轻纺市场棉纱报价随之同步上调。

2021年2月年纺织企业节后开工普遍较早，积极补库赶制节前订单，部分企业订单排到5月以后，同时涤纶短纤、粘胶短纤、锦纶等替代原料价格整体上涨，对棉价走高起到推动作用。2月国内3128B级棉花月均价每吨15826元，环比涨3.6%，同比涨17.9%。郑棉期货主力合约(CF105)月结算价每吨15885元，环比涨4.5%，同比涨22.3%。

主要原料

棉纱的原料总体来说有三大主要原料

1，棉花

2，涤纶

3，粘胶

棉纱的市场非常的关阔，用途也很广泛，它可以作为机织用纱，也可以作为针织用纱，生产成各种各样的衣服。精梳纱可以用来生产质量要求较高的纺织品，如高档汗衫、细号府绸等，棉纱还可生产特种工业用的电工黄蜡布、轮胎帘子布、高速缝纫线和刺绣线等。

棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱，经合股加工后称为棉线。按用途划分为：

①机织（梭织）用纱：捻系数大于360

②针织用纱：捻系数小于330。棉纱还可生产特种工业用的电工黄蜡布、轮胎帘子布、高速缝纫线和刺绣线等。