硫化促进剂简称促进剂。能促进硫化作用，可缩短硫化时间，降低硫化温度，减少硫化剂用量，改善橡胶的物性的物质称为硫化促进剂。通常可分为无机促进剂和有机促进剂。无机促进剂中，除促进剂、氧化镁、氧化铅等少量使用外，其余主要用作助促进剂。

性能表征

橡胶硫化促进效能是衡量促进剂品质的重要标准。从报道看，国内外对促进剂的表征主要从硫化促进特性和硫化胶的物理机械性能两个方面来进行。硫化促进特性主要考察的是硫化速率、门尼焦烧时间、正硫化时间、正硫化温度、过硫化阶段的硫化平坦性和抗硫化返原性等方面。而胶料的物理机械性能主要考察的是硫化胶的硬度、弹性、拉伸性能、摩擦性能以及热老化性能等。但近年来，人们对促进剂对硫化胶动态粘弹性能的影响也做了大量研究。

实际上，促进剂的效能取决于它所赋予的硫化胶的物理机械性能，而硫化胶中交联键的性质(类型和密度)对它的应用和工作特性则起决定性作用。硫化胶的强度和动态力学强度不仅取决于聚合物链本身的性能，而且与总交联网中网络支承链的数量(指两个连接点之间的连接链)直接有关。交联密度决定着网络支承链的数量。据报道，硫化胶的硬度和定伸应力随着交联密度的增加而增加，撕裂强度、疲劳寿命、韧性和拉伸强度开始随交联密度的增加而增加，达到某一最大值后则随交联密度的增加而减小。滞后性能和永久变形特性则随交联密度的增加而降低。

动态力学性能

动态力学性能是橡胶性能表征的又一个重要手段，特别是轮胎胎面胶，它直接影响着轮胎胎面的抗湿滑性和滚动阻力。动态力学性能是通过动态粘弹性曲线来表征的。在系统的研究过程中，人们认识到60°C时的tanδ值可以反映硫化胶在滚动过程中滚动阻力的大小，80℃时的tanδ值反映了生热性能，0℃时的tanδ可以表征硫化胶的抗湿滑性能。

橡胶的硫化，就是利用硫化剂使橡胶的大分子进行交联。硫化剂则是开发最一早，工业化最早的交联剂品种，在橡胶工业中占有极其重要的地位。在进行硫化时，特别是用硫黄进行硫化时，除硫化剂外，一般还要加入“硫化促进剂”和“活性剂”，才能很好地完成硫化。有时为了避免早期硫化，即焦烧，还要加人防焦剂。

用途

在橡胶中分散性能良好，使橡胶制品机械性能好，适用于轮胎、胶带等。

硫化促进剂用于保护性杀菌剂。对多种真菌引起病害有抑制和预防作用，兼有刺激生长、促进早熟的作用。用于防治水稻稻瘟病、恶苗病，麦类锈病、白粉病，马铃薯晚疫病、黑斑病，黄瓜、白菜、甘蓝霜霉病，番茄炭疽病、早疫病，瓜类炭疽病，烟草立枯病，苹果花腐病、炭疽病、黑点病、赤星病，葡萄白粉病、炭疽病，梨黑星病，柑橘溃疡病、疮痂病等。一般用65%可湿性粉剂300～500倍液处理。

发病前或初期喷洒，有预防作用，发病期每隔5～7d喷雾1次，连续2～4次。根据不同病害，用药量和用药次数不同。福美锌用于防治苹果炭疽病、桃褐腐病，对细菌性穿孔病有效。防治葡萄白腐病、炭疽病，常与福美双混合使用。也用于防治黄瓜霜霉病、瓜类炭疽病、马铃薯晚疫病、白菜霜霉病和蕃茄炭疽病等。

原理

橡胶受热变软，遇冷变硬、发脆，不易成型，容易磨损，易溶于汽油等有机溶剂，分子内具有双键，易起加成反应，容易老化。为改善橡胶制品的性能，生产上要对生橡胶进行一系列加工过程，在一定条件下，使胶料中的生胶与硫化剂发生化学反应，使其由线型结构的大分子交联成为立体网状结构的大分子，使从而使胶料具备高强度、高弹性、高耐磨、抗腐蚀等等优良性能。

分类

硫化促进剂的分类：

按来源分为：有机促进剂和无机促进剂。

有机硫化促进剂的种类：

1．按化学结构分类

按化学结构的不同，促进剂分为噻唑类、次磺酰胺类、秋兰姆类、胍类、二硫代氨基甲酸盐类、黄原酸盐类、醛胺类和硫脲类等八大类。

2．按PH值分类

按促进剂的酸碱性(指促进剂本身的酸碱性或硫化时促进剂与硫化氢反应后生成物的酸 碱性)分为酸性、中性和碱性三类。属于酸性的有噻唑类、秋兰姆类、二硫代氨基甲酸盐类和黄原酸盐类；属于中性的有次磺酰胺类和硫脲类；属于碱性的有胍类和醛胺类。

3．按硫化速度分类

以促进剂M为准分为：超超速 (二硫代氨基甲酸盐类、黄原酸盐类)、超速(秋兰姆类) 、准速(噻唑类、次磺酰胺类) 、中速和慢速共五种促进剂。