贴合机包括放卷装置、涂胶装置、输送加压装置、驱动马达等各大机械部分。全自动贴合机主要针对小型显示器及小型触控组件的生产特点而设计，是液晶显示器生产的必要设备之一。本词条通过对贴合机的技术参数、特点和性能等几个方面来介绍贴合机。贴合机的收卷组采用磁粉制动器，放卷组就采用磁粉离合器（双出轴），一根轴（输入轴）与电动机连结，另一根轴（输出轴）与收卷辊筒连结。

简介

贴合机械技术领域，特指一种用于二层基材贴合的贴合机。其是通过如下技术方案实现的：该贴合机包括用于放置第一基材的第一基材放卷装置、涂胶装置、用于放置第二基材的第二基材放卷装置以及预热输送加热加压贴合装置，所述的预热输送加热加压贴合装置包括马达、通过马达驱动的加热大轮以及压轮。

其中加热大轮的圆周面上形成有烘干加热输送区以及加压贴合区，其中压轮位于此加压贴合区外围；放置于第一基材放卷装置上的基材穿经涂胶装置进入加热大轮圆周表面上的烘干加热输送区，并在加热大轮输送下与第二基材由压轮和加热大轮之间穿过。本实用新型具有环保，节约能源的优点，整个流程紧凑，具有节省空间的优点。

贴合机台因各机械厂商的设计不同而有所差异，然而机台上各元件，大致包含：涂布、干燥、热压、冷却等单元。

用于液晶显示的后工序生产中，在成型的液晶玻璃基板的正反面上根据偏振角度贴附偏光片。也适合触摸组件及视窗保护组建的各种组合工艺，可以完成膜/膜.膜/B玻璃基板，膜对亚克力面板等多种不同材料间的压敏性贴合，具有效率高，对位方便，产品良率高等优点。

克服了人工贴合时产生的气泡、皱着、光晕环、水纹等缺点。在改善人工劳动强度的同时，也摆脱了对人员熟练度的过度依赖。设备配备多方位微调装置，适合不同外形的产品，配合专用治具还可以对圆弧、菱形等不规则外形的产品的进行贴合。

上下平台真空吸附，配备国际名牌气动元件、精密丝杠及名牌电机，在中央PLC的指挥下作精确运动，是小模组及触控组件等光学制品生产制程中的得力帮手。在电容式触摸屏的生产制程中,对位贴合是关键工艺。

主要特点

工作平稳，无振动。

基片厚度：0.1～10mm以内均可。

贴合平整，少气泡，无皱折。

加工尺寸变更灵活。

采用PLC控制，动作可靠、操作简单。

LCD平台由精密滑轨传动，确保位置精度。

主要性能

主要性能：lX、Y、Θ三轴可调操作方便，调整定位容易，l贴附头压力可调节。

制动器

贴合机收卷配件–磁粉制动器应用于收卷系统，包括其他用途有缓冲起动、连续滑动、张力控制等。磁粉制动器具有运转平稳、无噪音、大范围控制、响应速度快等优点以及其多种用途结合。部分贴合机采用中心收、放卷及自动张力控制器和展开轮、纸品修边装置等，使贴合机的放卷、贴合、收卷更为平顺、整齐，大大地提高了产品品质及工作效率。

贴合机磁粉制动器均采用DC24V直流电压，使用安全可靠，根据贴合机的构造、设计可选择不同规格的磁粉制动器，比如规格25Nm、50Nm、100Nm及200Nm等。在安装方面，将贴合机磁粉制动器的输出端与收卷材料用的气胀轴、辊筒连结在一起（需要连结元件），并给磁粉制动器输入DC24直流电。同时配合张力控制器，使用张力调节更为精确、方便、简单。