拉力机也叫拉力试验机或万能材料试验机，是用来针对各种材料进行仪器设备静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离等力学性能试验用的机械加力的试验机，国内生产拉力试验机的厂家有苏州拓博机械设备有限公司，拉力试验机的拉伸实验：拉伸试验（应力－应变试验）一般是将材料试样两端分别夹在两个间隔一定距离的夹具上，两夹具以一定的速度分离并拉伸试样，测定试样上的应力变化，直到试样破坏为止。拉力机拉伸试验是研究材料力学强度最广泛使用的方法之一，需要使用恒速运动的。按载荷测定方式的不同，早期大体可以分为摆锤式拉力试验机和电子拉力试验机两类，目前摆锤式拉力试验机市场上现在很少有人使用。主要是精确度满足不了现在的标准要求。

主要功能

1.FR-103C拉力机采用高级伺服马达、德国进口的涡轮减速机，及高精密级的滚珠螺杆，以达成精确、自动、省时的测试结果。

2.具备多样化的测试量测功能：

拉伸试验：可测试哑铃形橡胶试片、尼龙丝、轮胎钢丝线及O型环…等。

压缩试验：可测试塑胶类与橡胶类材料之压缩应力与应变。

接着力试验：可测试橡胶与硬质材料或橡胶与可挠性材料间之接着强度。

撕裂试验：可测试橡胶类与纺织纤维材料之撕裂强度。

伸长(率)量自动量测系统：由计算机直接读取，提升准确度减少误判。

3.可大量储存所有的测试结果曲线及数据，以便日后查阅之须。

4.具操作简易之报表编辑程序，使用者得予以自行设计及编排报表格式。

5.具辅助校正软件与标准校正器，使用者得轻易地定期执行校正作业。

6.其它相关软件功能：1.可自行选定X/Y绘图坐标2.可于测试前先行输入多片试验样本尺寸3.具选择性的平均数值计算方法4.可依客户需求而新增或更改软件之数值撷取与计算。

7.备有一般常用之夹具与国际标准规范之试片裁切刀具以方便客户选购。

基础操作

1.使用时，要认真阅读技术说明书，熟悉技术指标、工作性能、使用方法、留意事项，严格遵照仪器使用说明书的规定步骤进行操纵。

2.初次使用拉力机职员，必须在熟练职员指导下进行操纵，熟练把握后方可进行独立操纵。

3.实验时使用的拉力机及其他器材，要摆放整洁，便于操纵，观察及记录等。

4.拉力机通电前，确保供电电压符合拉力机规定输进电压值，配有三线电源插头的拉力机，必须插进带有保护接地供电插座中，保证安全。

5.使用拉力机时，其输进信号或外接负载应限制在规定范围之内，禁止超载运行。

6.拉力机使用前必须进行空载运转确保无故障后方可加载使用。用前润滑，用后擦试干净，留意日常维护、保养。

7.拉力机不可随意拆改或解体使用。

8.经常进行拉力机的保养与维护，并存放在干燥透风之处，待用时间过长拉力机，应定期通电开机，防止潮霉损坏拉力机其零部件。

测量原理

1.拉力机力值的测量是经过测力传感器、扩大器和数据处置系统来完成测量。从资料力学上得知，在小变形前提下，一个弹性元件某一点的应变ε与弹性元件所受的力成正比，也与弹性的变构成正比。以S型试验机传感器为例，当传感器遭到拉力P的效果时，因为弹性元件外表粘贴有应变片，由于弹性元件的应变与外力P的巨细成正比例，故此将应变片接入测量电路中，即可经过测出其输出电压，然后测出力的巨细。

2.形变的测量经过形变测量安装来测量，它是用来测量试样在实验进程中发生的形变。该安装上有两个夹头，经由一系传记念头构与装在测量安装顶部的光电编码器连在一同，当两夹头间的间隔发作转变时，带动光电编码器的轴扭转，光电编码器就会有脉冲旌旗灯号输出。再由处置器对此旌旗灯号进行处置，就可以得出试样的变形量。

3.横梁位移的测量其道理同变形测量大致一样，都是经过测量光电编码器的输出脉冲数来取得横梁的位移量。

测试对象

伺服拉力机主要适用于金属及非金属材料的测试，如橡胶、塑料、电线电缆、光纤光缆、安全带、保险带、皮革皮带复合材料、塑料型材、防水卷材、钢管、铜材、型材、弹簧钢、轴承钢、不锈钢（以及其它高硬度钢）、铸件、钢板、钢带、有色金属金属线材的拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕裂、两点延伸（需另配引伸计）等多种试验。

性能测试

延伸率

因为机器自带的位移测量系统只是测量拉力机横梁移动的距离。如果对延伸率有要求，如橡胶延伸率比较大的则另外配大变形测试架，金属材料延伸率比较小则加小变形(金属引伸计)。大变型、小变形(金属引伸计)是测试样在拉伸过程中两点之间的绝对位移。是很准确的。

试验速度

市面设备有的在50~500mm/min，有的在0.001~500mm/min，前者一般使用普通梯形丝杆加调速电机或变频调速系统，成本较低，磨损较大。时间长了，试验多了会产生中联板摇动，影响测试精度，而且时间用不久，机器噪音较大，容易坏；一个实验室里放这样一台如拖拉机般的拉力机，肯定心情不好，后续维护也是一笔不少的开资。所以也要为我们的试验员想想。后者使用伺服系统加配滚珠丝杠的，精度高，速度恒速稳定，磨损小，耐久性较好。测出来的试验重复性也好。标准都有规定试验条件，什么材料多少速度，因为速度不一样测出来的力值也不一样。如各类生产设备机械手都用的伺服系统，有机会的话可以去汽车厂去看看，汽车零件每个位置是分毫不差。想一下这样的机器放到自己工厂可以多放心，出去的产品经过测试，心里就有底气，价格相应的也会卖的高些，客户也容易接受。所以建议配伺服系统滚珠丝杠完全可以满足用户要求。当然测试的不多，力量不大的可以选普通梯形丝杆加调速电机或变频调速系统。经济实用。同样能得出理想的数据。电脑拉力机标准配置问题。所有操作均具有快捷键,并可连接外部手动控制盒,可外接快上、快下、中上、中下、慢上、慢下、置零、回位、测试、暂停、结束等全部常用按健。多国语言一键切换：简体中文、繁体中文、英文，十国语言版更有日文、韩文、俄文、德语、法语、西班牙文、葡萄牙文等即将推出。绿色软件，无需安装，直接拷贝到计算机即可使用（需先安装串口驱动）,维护升级更加简单。

塑料拉力机

1.用于测试各种材料、成品、结构物之拉伸、压缩、撕裂、剥离、剪力、抗折、弯曲强度、非金属材料硬度等各项物理性能。

2.操作方便，精度高，速度范围宽，采样频率高，可选配多个传感器和夹具，使一台试验机完成多台试验机的功能。

3.广泛适用于五金工具、紧固件、汽摩配件、航空航天、电线电缆、橡胶塑料、纸品包装、电线电缆、包装印刷、纺织皮革、服装鞋业等多种行业，是质量管理、物理性试验之基本设备。

橡胶拉力机

功能特点

1.模块化的测试设定：依据测试类别之不同，例如哑铃型抗拉强度试验、撕裂强度试验、接着力试验、压缩试验、尼龙线试验、O型环强度试验、钢丝强度试验…等，分别以模块型式提供测试条件之设定，以确保操作者遗漏设定项。

2.在测试完成时计算机会自动计算出相关的数据结果：

在力量方面的最大力量、断裂力量、瞬间变化之高低点力量、相对应于指定变形量之力量值……

在变形量或应变量方面的最大伸长率、断裂伸长率、相对应于指定力量之变形量……

在应力方面的最大拉伸应力、最大压缩应力、断裂应力、压缩应力……

3.自由组合X/Y轴坐标。

4.测试中自动放大X/Y轴坐标。

5.使用者可以设定通过指定的力量或应力值寻找相对应的变形量或应变量，或者反过来通过指定的变形量或应变量寻找相对应的力量或应力值。

6.自动计算3种平均值，分别为算数平均、加权平均与中位数。

7.针对最大力量、断裂力量、最大应力、最大应变等数据做出管制界限。

8.移动横杆(Crosshead)超限保护控制。

9.自由编辑报表内容与格式。

10.SPC数据统计功能。

11.可选购与电脑联机的自动厚度计。

技术参数

1．制造规范：依据ASTMD412、ISO37、JISK6251

2．机台最大负荷：1000kgf(拉伸及压缩)

3．力量传感器(Load cell)：5,10,25,50,100,250,500，1000kg

4．力量精确度：±0.5%.

5．试验速度：无段设定，范围从0.1至1000mm/min.

6．横梁返回速度：1000mm/min.

7．横梁行程：1,000mm.

8．容许测试宽度:475mm.

9．驱动装置：大功率交流无刷伺服马达、精密滚珠螺杆

10．量测单位：S.I.、公制、英制

11．使用电源：AC220V±10%,50/60Hz,7A.

12．使用风压：4.5～5.5kg/cm2(空压机由买方自备)

13．机台尺寸：测试主机85(W)x60(D)x225(H)cm

副机(放置电脑)81(W)x60(D)x115(H)cm

14．机台重量：测试主机230kg、副机(放置电脑)45kg.

基本配备说明

1．橡胶拉力机主机

2．电脑系统

3．空压用三点组合

4．校正用标准重锤

5．哑铃型橡胶试片用气动式夹具

6．标点伸长计装置

7．ASTMD412 DieC哑铃型试片裁刀

日常保养

机器保养

1.定期检查钳口部位的螺钉，如发现松动，及时拧紧;

2.镶钢板与衬板接触的滑动面、衬板上的燕尾槽面应保持清洁，定期涂一层薄的MoS2（二硫化钼）润滑脂;

3.定期检查链轮的传动情况，如发现有松动，请将张紧轮重新张紧。

油源的保养

1.定期检查主机和油源处是否有漏油的地方，如发现有漏油，应及时更换密封圈或组合垫;

2.根据机器的使用情况及油的使用期限，定期更换吸油过滤器和滤芯，更换液压油。

3.长时间不做试验时，注意关断主机电源。如果机器在待机状态，转换开关应打到“加载”档，因为如果转换开关打在“快退”档，电磁换向阀一直在通电状态，会影响该器件的使用寿命。

控制系统保养

1.定期检查控制器后面板的连接线是否接触良好，如有松动，应及时紧固;

2.试验后若有一段较长的时间不用机器时，关闭控制器和电脑;

3.控制器上的接口为一一对应，插错接口可能对设备造成损坏;

4.插拔控制器上的接口必须关闭控制器电源。

5.根据机器的使用情况及油的使用期限，定期更换吸油过滤器和滤芯，更换液压油、定期检查主机和油源处是否有漏油的地方，如发现有漏油，应及时更换密封圈或组合垫。

注意事项

塑料和橡胶的拉伸性能是其力学性能中最重要、最基本的性能之一，它在很大程度上决定了该种塑料和橡胶的使用场合。拉伸性能的好坏，可以通过拉伸试验来检测。

1.高分子聚合物的拉伸性能

作为材料使用时要求高分子聚合物具有必要的力学性能。可以说，对于高分子聚合物的大部分应用而言，力学性能比其他物理性能显得更为重要。

高分子聚合物具有所有已知材料中可变性范围最宽的力学性质，这是由于高聚物由长链分子组成，分子运动具有明显的松弛特性的缘故。如高聚物材料具有相当高的伸长率，一般PE的断裂伸长率在90％～950％（其中线性低密度聚乙烯LLDPE的伸长率较高），通过特殊的制作工艺，部分材料的伸长率可在1000％之上，而普通高聚物材料的断裂伸长率也多在50％～100％之间。通常对材料的拉伸性能要求较高的有热收缩膜以及拉伸膜等。

2.拉伸试验

拉伸试验（应力－应变试验）一般是将材料试样两端分别夹在两个间隔一定距离的夹具上，两夹具以一定的速度分离并拉伸试样，测定试样上的应力变化，直到试样破坏为止。

拉伸试验是研究材料力学强度最广泛使用的方法之一，需要使用恒速运动的拉力试验机。按载荷测定方式的不同，拉力试验机大体可以分为摆锤式拉力试验机和电子拉力试验机两类，目前使用较多的是电子拉力试验机。

3.电子拉力机选择指标

高分子聚合物或它的相关材料，如前所述高聚物材料的伸长率远远优于金属、纤维、木材、板材等材料，因此检测高分子聚合物的拉力机就与通常的材料拉伸性能检测拉力机有一定的差别，尤其需要注意的是电子拉力机的有效行程以及试样夹具两方面。

4.有效行程

在进行拉伸试验时，所用试样的尺寸虽然小，但材料的伸长率普遍比较高，因此用于检测软包装材料的拉伸性能需要配备行程较大的拉力机，否则夹具运行可能会超过行程的使用极限、造成设备的损坏。

5.测量精确度

需要注意的是在伸长率的计算中，我们仅采集试样上两条标线间的伸长量。标线是通过打印或手工的方式画在制取完成的试样上的（标线的添加应对试样不产生任何影响），而标线间的距离是多少呢？不同的标准给出的这一距离大多存在一定的差异，而同一标准中也是往往针对不同的材料给出不同的试样尺寸，因此标线之间的距离也是不同的，不过这样有利于检测伸长率非常大或非常小的材料并得到精确的试验结果。对于塑料薄膜，标线之间的距离通常是在25～50mm之间。由于试样在拉伸试验中变形伸长不仅仅是在标线之内，凡是在两夹具之间的试样都会得到不同程度的拉伸变形。标准中与标线距离相对应的夹具间的初始距离在80～115mm以内，如果两夹具间的试样都能保持同样的伸长率并假设为500％，则拉力机的有效行程需在480～690mm，如果是伸长率为1000％的试样，则拉力机的有效行程至少为880mm才能保证试验的正常进行。

操作步骤

1.制作试样：按照试验标准的要求制作试样，并测量其尺寸和其它数据。

2.开机：先打开电脑上的软件测控系统，再打开试验机电源。根据欲进行的试验选择相应的试验类型。

3.试运行：选择适当的速度使试验机升降运行一下，确定拉力机运行正常。

4.新建记录：依据要进行的试验的次数，新建出相应的试验记录条数；并填入相应的批号、编号、试验环境、试样尺寸等相关数据。

5.装放试样：调节试验机上装放试样的位置，装放好试样。

6.选择量程：根据试验所需要的试验力和变形的范围，将拉力机调到合适的试验力和变形的档位(量程)。

7.清零：将试验力、变形、位移清零。

8.试验速度：依据标准上试验过程的要求，设定合适的试验速度；标准上没有速度要求的，设置较合适的速度，速度不要太大，以免影响试验结果。

9.结束条件：依据标准上试验过程的要求，如果要将试样破坏掉的(比如拉伸，水泥压缩),选择“破型判断”；如果拉(或压)到某个试验力就结束的，选择“目标”、“试验力”；如果拉(或压)到某个变形就结束的，选择“目标”、“变形”。

10.试验开始：点“试验开始”按钮开始试验。

11.试验结束：试验完成后“试验结束”按钮自动按下。如果需要中途结束试验，也可以按下“试验结束”按钮手动结束试验。

12.试验结果：点“分析”按钮查看相应的试验结果。继续试验：点“试验”按钮返回试验操作界面，点“下一个”按钮将是试验记录切换到下一条，重复5-11步进行试验。