碳化钨焊条是采用碳钢为焊芯的低氢钠型药皮的堆焊焊条。依靠药皮中碳化钨合金过渡，堆焊金属含钨量40%～50%。由于药皮厚，因而套筒较长，在焊条发红后药皮容易有小块脱落，所以宜用直流电流，焊条接正极，使用较小电流。

注意事项

1、碳化钨焊条，用氧-乙炔堆焊，多采用碳化焰，施焊温度控制在1700℃，被堆焊工件必须预热，堆焊面局部加850℃-950℃再施焊。

2、应知堆焊工件的材质，不同的材质选用不同的焊条才能得到满意的效果。

3、堆焊工件应除去铁锈、杂质、油污。

4、如堆焊工件面积大、厚，可先用钢材或者422焊条焊成一定尺寸，再堆焊耐磨焊条或耐冲击磨损铸造碳化钨焊条管内成分为W2C和WC合金颗粒，硬度79HRA，熔点1600-1800度，采用氧气-乙炔焰堆焊，具有较高的耐磨性。适用于石油钻具、打井钻头、混凝土搅拌叶片、挖泥机叶片、高速混砂箱、木炭机螺旋推进器、饲料粉碎机刀片等易磨损机件的堆焊。

产品用途

适用于受剧烈磨粒磨损部件的修复和堆焊耐岩石强烈磨损之机械零件。如：混泥土搅拌叶片、推土机和泵浦叶片、挖泥机叶片、高速混沙箱，螺旋推进器（蛟龙）叶片，排风机叶轮，搅拌机叶片，泥浆泵，煤矿溜槽，水泥厂塔盘、塔尖、筚齿、衬板、鄂板、破石机、锤头、电铲斗齿、钻头修补等的堆焊等。

特点

1.铸造碳化钨焊条同耐磨堆焊焊条属同类,是近几年新开发的超硬，超耐磨材料.耐磨度耐磨焊条的几倍，是修复深井钻头的必用品.

2.采用气焊焊接有较高的耐磨性和耐冲击性。

3.此焊条是含钨粉,硼粉及合金粉末组成的高耐磨气焊条,硬度高、耐磨、耐冲击、耐高温。

4.氧-乙炔温度:1000~2800度.含钨量为65%-85%，粒度:30目-80目.

5.广泛应用于石油钻具,工程机械螺旋推进器(绞龙)叶片、排风机叶轮,搅拌机叶片,泥浆泵、煤矿溜槽等的堆焊,粉碎机叶片,矿业机械，煤炭钻杆，榨糖蔗刀等.硬度高，抗岩石砂磨粒磨损。延长设备寿命6-7倍.HB≥80