木塑门是采用木材超细粉粒与高分子树脂混合，通过模塑化工艺制造而成，兼有木材和塑料的优良特性，生产的制品达到了真正仿木的效果。由于使用的原料和生产过程没有使用胶水粘合，不会产生甲醛、苯、氨、三氯乙烯等有害物质，是替代传统木材的绿色环保新型材料。木塑门配方体系中配有一定比例的辅助材料，加入稳定剂、发泡剂、改性剂等，各种成份按严格的配比混合，有效地保证发泡板材的产品质量。木塑门的主要原料是PVC树脂和优质木粉,PVC树脂采用医用级国内名牌产品,木粉由专业木业公司提供优质树种木材粉料,经过分级筛选、研磨、干燥、包膜处理，保证成品对原料质量的要求。

简介

木塑门的原料组成

木塑门的主要原料是PVC树脂和优质木粉,PVC树脂采用医用级国内名牌产品,木粉由专业木业公司提供优质树种木材粉料,经过分级筛选、研磨、干燥、包膜处理，保证成品对原料质量的要求。木塑门配方体系中配有一定比例的辅助材料，加入稳定剂、发泡剂、改性剂等，各种成份按严格的配比混合，有效地保证发泡板材的产品质量。

生产设备特点

先进生产设备是从混料系统到挤出系统全部从国外引进，居国际领先水平，自动化程度高，其中混料设备具有配料用量精确，混合均匀，效率高等特点，从根本上保证了产品的稳定性。由于木塑发泡门生产对发泡挤出设备的要求较高，并采用了高扭矩的双螺杆挤出机，并对螺杆、螺筒等部件进行改造，以适应木素内外表面结皮及均匀发泡，避免木粉炭化等现象发生。

表面处理

热转印技术领先采用热转印工艺,在挤出的板材上转印各种图形,使产品具有多种高档树种木纹和色泽,根据市场流行品种,我们设计了黑胡桃木、象牙白、腊象木等多种饰面供客户选择，并提供五十余款室内门的外观设计以满足现代消费者生活个性的需求。

优缺点

1、木塑门配方体系中配有一定比例的辅助材料，入稳定剂、发泡剂、改性剂等，各种成份按严格的配比混合，有效地保证发泡板材的产品质量。

2、木塑门耐用，使用寿命长、有木材的外观，比塑料制品硬度高、刚性好有优良的物性比木材尺寸稳定性好，不会产生裂纹、翘曲、无木材节疤、斜纹等。具备木门的二次加工性，可锯、可刨、粘结、用钉子或螺钉固定。

3、木塑门阻燃性能好木塑套装门遇明火不助燃，离活后自动熄灭。经测试，国强木塑套装门氧指数为48，其防火性能等级为B1级，龙桥木木塑套装门的这一性能将大大提高家居住宅的防火安全性点。

4、表面处理技术多样，热转印，腹膜或烤漆，根据客户自身的需要可以制作出绚丽多样的外观，而且稳定性高，寿命长。

5、木塑门结构合理、强度高特殊的行腔结构设计，保证了木塑发泡材料理想的内部结构，加上优良的配方设计和合理的生产工艺，保证了产品的强度。木塑门快装结构，安装省时省力木塑门采用德国引进快装结构，门套安装极为便捷，门套线与门套采用卡口连接，无需枪钉或粘胶固定，安装省时又省力。

缺点

1、木塑门，主要材料是木塑材料，所以木塑材料具有的缺点，木塑门同样具备;

2、木塑门属于新兴环保产品，因此市场中还没有形成很规范的质量标准体系。

3、不具备天然木材的纹理，因此采用热转印技术或吸膜技术进行表面处理的木塑门就没有天然感觉。

4、与木材相比，它不耐高温，遇高温软化。

5、木塑门市场认知度低，因不适合雕刻复杂或深度较深的花纹款式多为简约，不像木门有凹凸，雕花拼接各种款式。

6、因为是一次成型，一次虽说是非标门，但是尺寸依然收到型材尺寸的一定限制。

7、报废后不易处理，因为里面含有的塑料分子，不能焚烧，焚烧后会产生大量毒烟，木塑门不是防火，只是不易燃烧而已。

特点

1、木塑套装门所用原材料是在高温、高压、真空条件下一次成型，材料不含甲醛，二次加工时采用热转印技术，免油漆，在生产、使用过程中无任何有毒有害气体和气味释放，是符合现代室内装饰环保标准的人类友好产品。

2、防水、防潮、防腐、防霉变、防虫蛀、不变形木塑制品具有木材和塑料的双重特性，故木塑套装门除使用于室内房门外，特别适温差大、潮湿、通风不良的场所，如潮湿的卫生间，需防腐、防霉、防蛀的储藏室等。

3、保温、隔音性能好木塑套装门使用的材料具有均匀、细密的泡孔及其特殊设计的行腔结构，保证了其热导率比一般塑料材料低、降噪音性能好。经检测，该产品传热系数为1W/m2.k，保温性能达到GB/T16729-1997第I级；隔声性能等级为6级，具有良好的保温、隔音性能

研究报告

国内木质基础原材料已历两代：第一代为木材和据材，第二代为胶合板、纤维板、刨花板、木质纸浆为代表的人造板。2003年我国人造板产量已居全球第一。

第三代为木塑材料，如今已经在市场上大放异彩，木塑材料兼具塑料和木材两者优良性能，在门板材料中占有绝对优势。目前国内木塑市场潜力巨大，虽然木塑产品全世界年产量只有几百万吨，但1998年以来欧美等地国家每年以65%的速度递增。

中国化工材料检测部门对该材料的性能及环保性都经过严格的检验，来保证广大消费者权益不受到伤害。机械性能好，可以像木材一样锯、刨、钉等机械加工，具有坚硬，强韧，耐久，耐磨的性能；发泡后形成大量均匀规整的泡孔，可使制品得地节约成本。

实验表明，与未发泡PVC/木粉复合材料相比，挤出发泡后密度可降低50%，可达0.6g/-1.0g/cm3.发泡后均匀规整的泡孔结构可钝化裂纹尖端断裂伸长率可显着提高。它也是一种环保材料，原料廉价丰富，可回收，可减少环境污染，保护森林资源。

木塑材料项目进入中国科学院《2002高技术发展报告》；同年，被列入国家科技部“863”项目和“948”计划，并为此设立了木塑课题组，木塑复合材料与5个领域的5个主题相关联，在前沿技术和基础研究中分别占有一席之地。木塑复合材料体现了源于自然，优于自然，用于自然，归于自然的循环产品生命特征。

在操作方面，木塑与原木一样，可实施实木的加工工艺，可钉、可钻、可刨、可粘、可上漆，表面光滑细腻，无须砂光和油漆。同时，木塑的油漆附着性好，消费者可以根据个人喜好上漆。

作为一种新型的木材替代材料，木塑可广泛应用于建筑装饰和户外建材等领域，如边角线、刨花板条、门窗线、木塑地板、花圃栅栏、踢脚板、天花线、百叶窗、楼梯扶手、装饰墙板品、户外亭台等，绝大多数的室内外装饰建材均可用木塑来制造。

特别值得指出的是，木塑具有防水防火功能，从而可用于厨房、盥洗室等的装饰，而这是原木所不能及的。木塑制品现巳引起国际上的广泛重视，被誉为绿色环保新型材料，将具有广阔的发展前景。

有报告分析2005年北美塑木复合材料室外铺板和围栏已占住宅室外铺板和围栏市场的15%，预计2010年前塑木复合材料市场仍将保持强劲增长，其中铺板和围栏市场前景特别看好，但需求增长不限于这两种应用，其它制品也有相应增长。

据报告提供的数据，2005年北美塑木室外铺板等建筑产品营业额达4亿9500万美元，预计2008年将提高为10亿4500万美元。

从全球看，据美国Principia Partners咨询公司的研究报告，预计2007年世界塑木复合材料市场将超过14亿美元，2010年前仍将保持良好的增长势头，最大的应用仍是挤出建筑制品，然而预计会出现更多种类的塑木建筑制品，汽车和运输工业也是塑木复合材料不容忽视的市场。

目前国内的生产厂家主要有河南东星、浙江恒泰、武汉哈佛、浙江森保、河南新兴木塑、上海奔奔、江苏鼎莱、弘泰（中国）雪登、山东国强五金集团、辽宁人天科技、广州绿可、山东绿川、河北山达等。