水性漆就是以水稀释剂、不含有机溶剂的涂料，不含苯、甲苯、二甲苯、甲醛、游离TDI有毒重金属，无毒无刺激气味，对人体无害，不污染环境，漆膜丰满、晶莹透亮、柔韧性好并且具有耐水、耐磨、耐老化、耐黄变、干燥快、使用方便等特点。

发展方向

随着环保政策的施压，消费者环保意识的不断提升;尤其全国各地省市出台了VOC排放限量标准，鼓励使用非溶剂型涂料，给水性漆等环保涂料的发展带来了机遇。虽然传统涂料依然占据着较大的市场份额，但是水性漆是绿色产业，是漆类未来发展的方向，国内本土的水性漆龙头企业正在崛起。/n/n水性涂料的发展和所占的市场份额在逐年增长已经是不争的事实，而且有提速的趋势。一些企业已经意识到水性漆广阔的市场潜力，纷纷研发、进军、扩张水性漆市场。/n/n虽然水性涂料在环保性能上优越传统油漆，但在物理性能上，水性涂料产品存在施工难、不耐水、易揭皮、丰满度差、硬度差等缺陷。油漆由于具有硬度强、漆膜丰满度高、施工宽容等特点，仍然是许多人装饰装修时的首选涂料。只有物理性能上的缺陷得到解决，甚至超越传统油漆，消费者才会更加主动选择使用水性涂料。单单在环保性能上迎合消费者，在施工工艺、装饰效果上无法满足消费者，水性涂料的市场依然很难打开。这需要水性漆生产企业在水性漆性能上做技术创新。/n/n另外，由于性能、技术等因素影响，水性涂料的施工宽容性远比油性木器涂料差，往往导致最终的漆膜效果差强人意。对于消费者而言，他们所真正购买的，其实不是涂料，而是涂料使用后的涂装效果。"三分涂料，七分涂装"这句行话用来形容水性涂料更为恰当。要获得与油性木器涂料同等程度的涂装效果，这要求水性涂料企业加倍注重涂料施工工艺，高度重视施工人员的操作培训。经销商朋友要自觉提升水性漆专业知识及施工工艺，保证水性涂料施工后获得优质的涂装效果，并能向消费者推荐介绍水性漆在健康环保上的优越性。

注意事项

现在市场上还存在一部分伪水性漆.使用时需要“专用稀释水”等等，对人体危害很大。

介绍

水性漆就是以水稀释剂、不含有机溶剂的涂料例如：不含苯、甲苯、二甲苯、甲醛、游离TDI有毒重金属，无毒无刺激气味，对人体无害，不污染环境，漆膜丰满、晶莹透亮、柔韧性好并且具有耐水、耐磨、耐老化、耐黄变、干燥快、使用方便等特点。可使用在：木器、金属、塑料、玻璃、建筑表面等多中材质上。

水性漆关键问题

水性漆虽然也健康环保，区别于粉末涂料等，但也得注意两个关键问题。

1、运输、贮存注意防冻

水性漆中约含20——50%的水，含水的涂料，当运输和贮存的温度低于0℃时，往往会冻坏。

2、注意防腐防霉

水性漆中，既有水，又有细菌的食粮，容易被细菌污染。因此，为了防止变质，要加防腐防霉剂。

水性漆的优点

1、以水作溶剂，节省大量资源；消除了施工时火灾危险性；降低了对大气污染；仅采用少量低毒性醇醚类有机溶剂，改善了作业环境条件。一般的水性涂料有机溶剂(占涂料)在15%～15%之间，而现在的阴极电泳涂料已降至1.2%以下，对降低污染节省资源效果显著。

2、水性涂料在湿表面和潮湿环境中可以直接涂覆施工；对材质表面适应性好，涂层附着力强。

3、涂装工具可用水清洗，大大减少清洗溶剂的消耗。

4、电泳涂膜均匀、平整。展平性好；内腔、焊缝、棱角、棱边部位都能涂上一定厚度的涂膜，有很好的防护性；电泳涂膜有最好的耐腐蚀性，厚膜阴极电泳涂层的耐盐雾性最高可达1200h。

5、水性漆具有无重金属，不含有机溶剂，环保性高，主要应用于儿童等高端家具。

水性漆的缺点

1、水性涂料树脂设备的树脂对施工过程中及材质表面清洁度要求高，因水的表面张力大，污物易使涂膜产生缩孔。

2、水性涂料树脂设备的树脂对抗强机械作用力的分散稳定性差，输送管道内的流速急剧变化时，分散微粒被压缩成固态微粒使涂膜产生麻点。要求输送管道形状良好，管壁无缺陷。

3、水性涂料树脂设备的树脂对涂装设备腐蚀性大，需采用防腐蚀衬里或不锈钢材料，设备造价高。水性涂料对输送管道的腐蚀，金属溶解，使分散微粒析出，涂膜产生麻点，也需采用不锈钢管。

4、烘烤型水性涂料对施工环境条件(温度、湿度)要求较严格，增加了调温调湿设备的投入，同时也增大了能耗。

5、水性涂料树脂设备的树脂水的蒸发潜热大，烘烤能量消耗大。阴极电泳涂料需在180C烘烤;而乳胶涂料完全干透的时间则很长。

6、水性涂料树脂设备的树脂沸点高的有机助溶剂等在烘烤时产生很多油烟，凝结后滴于涂膜表面影响外观。

7、水性涂料树脂设备的树脂存在耐水性差的问题，使涂料和槽液的稳定性差，涂膜的耐水性差。水性涂料的介质一般都在微碱性(ph7.5~ph8.5)，树脂中的酯键易水解而使分子链降解，影响涂料和福液稳定性，及涂膜的性能。

水性漆真假辨别

1.真正的双组份水性漆无论是主剂还是固化剂在开罐后都是基本闻不出气味的或是只有非常轻微的气味。

2.真正的双组份水性漆是用清洁的自来水稀释的.如果还需要专用的稀释剂或是酒精类的物质来稀释那就一定不是了.

3双组份的水性漆也属于非危险化学品而假的双组份往往是易燃的危险品.4看环保指数:其是否含有苯重金属和高含量的VOC等有毒物质.

◆性能礰署:具有优良的涂膜性能几乎和溶剂型聚氨酯涂料具有相同的涂膜性能,耐热性能耐溶剂性能耐药品腐蚀性耐磨性能都非常好,可以保持长时间坚韧的涂膜效果。涂在桌面上可以放置盛有沸腾水的茶壶(即可以耐100℃温度,同时涂在地板等处也可以发挥其强耐擦痕的涂膜特长。是面向DIY消费者的环保安全型水性双组分清漆非常环保的水性清漆,没有溶剂清漆的刺鼻的气味。也不易燃,消防上也是没有危险非常安全的产品。不含有日本厚生劳动部指定的剧毒物质。(生产时不使用二甲苯苯类甲醛等指定的14种有害物质)

◆变黄性能

◆是无变色的聚氨酯清漆,涂刷在白色面上也不会呈现黄色。

◆双组分聚氨酯清漆的性能测试比较表

注意事项

现在市场上还存在一部分伪水性漆.使用时需要“专用稀释水”等等，对人体危害很大。

性能

(1)颜料分散性不好。水性漆属于聚合物分散体系，颜料分散性不是很好，因此须采取措施加以改善。

(2)分散粒子的稳定性差。

溶解的分子对剪切力、热、pH等都很稳定，而分散的粒子不稳定，因此要对分散体系采取稳定措施。分散粒子受剪切力后会被破坏，因而须考虑在制造、输送水性漆过程中避免剪切力的作用。分散粒子对pH值很敏感，漆中混入酸性物质会形成酸性子，从而产生胶化破坏水性漆。还有水性漆在运输过程中受寒冻结后分散粒子也会被破坏。

(3)表面张力大。

水的表面张力大，故水性漆的表面张力也较大，在施工过程中要加强管理，否则涂装时易产生下列缺陷和漆膜弊病：

a.易流挂；

b.展平性不好；

c.易产生缩孔、针孔；

d.不易伸入被涂物表面的小细缝中。

(4)蒸发热和热容值高，受温度、湿度的影响大。

水的高蒸发热和热容值使水性漆中的水蒸发慢。溶剂型漆中溶剂总量的50%在喷涂雾化过程中挥发掉，而对于水性漆仅为25%。水蒸发慢在涂装时易产生流挂，且使涂装效率变差。因此，需设置中间加热区将水从水性底漆涂层中强制挥发出去。在喷涂清漆前必须把90%的水从水性底漆涂层中除掉(防止在最终烘烤时沸腾的水穿过清漆挥发出来)以获得最佳的漆膜外观，从而避免水性底漆被清漆返溶。

水的蒸发速率与相对湿度密切相关，相对湿度高时，水的蒸发速率很低。因此，喷漆室的相对湿度和温度必须控制在一定范围内，以确保喷漆雾化过程中适量的水挥发掉，并且使水和有机溶剂在涂膜中保持适当平衡。这个适当的平衡是很重要的，其可使涂料有合适的表面张力以润湿喷涂。

(5)导电性好。

水的介电常数大，因此水性漆的导电性好，一般水性漆的电阻小于0.1MΩ)，而溶剂型漆有一定的电阻：0.5～20MΩ。水性漆的导电性好，当采用静电喷涂时有特殊要求。

(6)腐蚀性大。

水性漆含有大量水，因而对容器、输送管路、喷漆室体等易受潮部位有腐蚀性，需用不锈钢或塑料制品。

(7)流变行为。

流体粘度随剪切率的增加而减少时称为假塑性流体。假塑性流体的流变行为与其流变所走路径有关，也就是对时间有依赖，故称之为触变性流体。基于水性漆的特性，用流杯测量粘度值不具有重现性，只有用旋转粘度计测出包括低剪切速率下和高剪切速率下的数据点完整流变曲线才能给出水性漆流变行为的完整特性。

发展趋势

制造业是我们的优势产业，要实施“中国制造2025”，坚持创新驱动、智能转型、强化基础、绿色发展，加快从制造大国转向制造强国。围绕实现制造强国的战略目标，《中国制造2025》将大力推动重点领域突破发展，其中包括以水性涂料为代表的新材料等十大领域。/n/n水漆，是以水为稀释剂的新型环保材料，超低排放。用水漆代替油漆，可以有效减少大气中VOC含量，进而改善雾霾天气。因此，推广水漆也是现在涂料行业的主流方向，更有业内人士强烈表示，中国的水漆时代乘着《中国制造2025》的政策东风已经到来。