镁砂（magnesite clinker）是耐火材料最重要的原料之一，用于制造各种镁砖、镁铝砖、捣打料、补炉料等。其分为烧结镁砂，轻烧镁砂，电熔镁砂三大类。天然菱镁矿的煅烧或者电熔、从海水、盐湖卤水中提炼；从白云石、蛇纹石和水镁石中提炼。中档镁砂是以MgO含量为97%的轻烧氧化镁为原料，经压球、高温竖窑煅烧等工艺生产而成。随着科技的进步，轻烧镁粉的用途更为广泛，可做土木产品、轻重机械包装箱、包装底梁、高温耐火材料，还可制造美观大方光泽度强的家具，在机械工业可做铸模型。

镁砂通识

镁砂作为生产碱性耐火材料的主要基础原料，具有耐高温（2800℃），抗碱性渣侵蚀能力强等特点被广泛的应用于转炉、电炉、钢包和炉外精炼及有色熔炼的工业窑炉的耐火材料中。含有杂质较多的，用于铺筑炼钢炉底等。

镁砂中主要成分为氧化镁，杂质为CaO、SiO2、Fe2O3等，氧化镁为碱性氧化物，熔点为2800度，高温加热后转变为稳定的立方晶体，俗称方镁石。由氢氧化镁经高温煅烧成，抗水化能力强。

材料来源

天然菱镁矿的煅烧或者电熔、从海水、盐湖卤水中提炼、从白云石、蛇纹石和水镁石中提炼。目前我国主要是从菱镁矿煅烧或者电熔获得镁砂，日本及西欧国家主要从海水中提炼。

镁砂制造

根据原料的烧结特性和镁砂产品技术要求的不同，在镁砂生产工艺上可采用一步煅烧或是二步煅烧工艺。对于难烧结的原料则用二步煅烧工艺，以生产出高纯度、高密度的镁砂，其主晶相之间可达到直接结合。

一步煅烧工艺流程为：原料(有一定粒度要求的菱镁矿石)→煅烧(在竖窑或回转窑内使用焦炭或无灰燃料，煅烧温度在1600℃以上)→成品检选→烧结镁砂。由于焦炭灰分中的SiO2污染，镁砂中含SiO2量增加2%左右。

二步煅烧工艺流程为：原料(有一定粒度要求的菱镁矿石或提纯的精矿粉)→轻烧(于回转窑、悬浮焙烧窑、多层炉、沸腾炉或反射炉内，使用无灰燃料经1000℃左右(煅烧))→磨细(细度愈细镁砂的密度愈高)→煅烧(在竖窑或回转窑内用无灰燃料煅烧、温度在1800℃以上)→烧结镁砂。

镁砂用途

制造各种镁质耐火砖、不定形耐火材料。