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	<title>电镀锌</title>
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	<title>电镀锌</title>
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		<title>电镀锌(化学工艺)</title>
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		<dc:creator><![CDATA[郑国成]]></dc:creator>
		<pubDate>Mon, 28 Nov 2022 02:11:50 +0000</pubDate>
				<category><![CDATA[知识]]></category>
		<category><![CDATA[电镀锌]]></category>
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					<description><![CDATA[电镀锌：行业内又称冷镀锌，就是利用电解，在制件表面形成均匀、致密、结合良好的金属或合金沉积层的过程。与其他金属相比，锌是相对便宜而又易镀覆的一种金属，属低值防蚀电镀层，被广泛用于保...]]></description>
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<article>
<p>电镀锌：行业内又称冷镀锌，就是利用电解，在制件表面形成均匀、致密、结合良好的金属或合金沉积层的过程。与其他金属相比，锌是相对便宜而又易镀覆的一种金属，属低值防蚀电镀层，被广泛用于保护钢铁件，特别是防止大气腐蚀，并用于装饰。镀覆技术包括槽镀（或挂镀）、滚镀（适合小零件）、蓝镀、自动镀和连续镀（适合线材、带材）。</p>
</article>
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<article>
<h1>四大类</h1>
<p>1．氰化物镀锌：</p>
<p>由于(CN)属剧毒，所以环境保护对电镀锌中使用氰化物提出了严格限制，不断促进减少氰化物和取代氰化物电镀锌镀液体系的发展，要求使用低氰(微氰)电镀液。</p>
<p>采用此工艺电镀后，产品质量好，特别是彩镀，经钝化后色彩保持好。</p>
</p>
<div></div>
<p>2．锌酸盐镀锌：</p>
<p>此工艺是由氰化物镀锌演化而来的。目前国内形成两大派系，分别为：（a）武汉材保所的“DPE”系列；（b）广电所的“DE”系列。都属于碱性添加剂的锌酸盐镀锌；PH值为12.5~13。</p>
<p>采用此工艺，镀层晶格结构为柱状，耐腐蚀性好，适合彩色镀锌。</p>
<p>注意：产品出槽后—&gt;水洗—&gt;出光(硝酸+盐酸)—&gt;水洗—&gt;钝化—&gt;水洗—&gt;水洗—&gt;烫干—&gt;烘干—&gt;老化处理（烘箱内80~90℃）。</p>
<p>3．氯化物镀锌</p>
<p>此工艺在电镀行业应用比较广泛，所占比例高达40%。</p>
<p>钝化后(兰白)可以锌代铬(与镀铬相媲美)，特别是在外加水溶性清漆后，外行人是很难辩认出是镀锌还是镀铬的。</p>
<p>此工艺适合于白色钝化(兰白，银白)。</p>
<p>4．硫酸盐镀锌</p>
<p>此工艺适合于连续镀(线材、带材、简单、粗大型零部件)，成本低廉。</p>
</p>
<div></div>
<h1>电镀锌工艺</h1>
<h2 id="a-90e47dab">电镀锌工艺流程</h2>
<p>以镀锌铁合金为例，工艺流程如下：</p>
<p>化学除油→热水洗→水洗→电解除油→热水洗→水洗→强腐蚀→水洗→电镀锌铁合金→水洗→水洗→出光→钝化→水洗→干燥。</p>
<h2 id="a-857b63ca">电镀锌镀液配制</h2>
<p>镀液的配制(以lL为例)：</p>
<p>⑴在镀槽内先加入1/3体积的纯净水；</p>
<p>⑵用1/3的纯水溶解氢氧化钠(溶解时会发热，必须小心)；</p>
<p>⑶用少量的水将氧化锌调成糊状，然后加入较多的纯水，充分搅拌。将搅拌好的氧化锌慢慢加入到溶解好的氢氧化钠溶液中，边加边搅拌，使其充分络合后加入到镀槽中；</p>
<p>⑷当镀液温度降至30~C以下后，加入85g的Baser，充分搅拌；</p>
<p>⑸将15mLBaseF溶解在15gBaseR中，然后将其混合物加入镀槽；</p>
<p>⑹加入4mL的H—O624，充分搅拌；加水至所配体积；</p>
<p>⑺加入光亮剂ZF-105A、ZF-105B；充分搅拌。</p>
<p>黑色钝化工艺流程：水洗→出光→水洗→黑色钝化→水洗→后处理→干燥。</p>
</p>
<div></div>
<h2 id="a-fc204123">电镀锌影响因素</h2>
<p>⑴锌含量的影响</p>
<p>锌含量太高，光亮范围窄，容易获得厚的镀层，镀层中铁含量降低;锌含量太低，光亮范围宽，要达到所需的厚度需要较长的时间，镀层中铁含量高。</p>
<p>⑵氢氧化钠的影响</p>
<p>氢氧化钠含量太高时，高温操作容易烧焦;氢氧化钠含量太低时，分散能力差。</p>
<p>⑶铁含量的影响</p>
<p>铁含量太高，镀层中铁含量高，钝化膜不亮;铁含量太低，镀层中铁含量低，耐蚀性降低，颜色偏橄榄色。</p>
<p>⑷光亮剂的影响</p>
<p>ZF-IOOA太高，镀层脆性大；太低，低电流区域无镀层，钝化颜色不均匀；ZF一100B太高，镀层脆性大；太低，整个镀层不亮。</p>
<p>⑸温度的影响</p>
<p>温度太高，分散能力下降，镀层中铁含量高，耐蚀性降低，钝化膜颜色不均匀，发花；温度太低，高电流密度区烧焦，镀层脆性大，沉积速度慢。</p>
<p>⑹阴极移动的影响</p>
<p>必须采用阴极移动。移动太快，高电流密度区镀层粗糙;太慢，可能产生气流，局部无镀层。</p>
</p>
<div></div>
<h1>特点</h1>
<p>由于锌在干燥空气中不易变化，而且在潮湿的环境下更能产生一种碱式碳酸锌薄膜，这种薄膜就能保护好内部零件而不被腐蚀损坏，即使锌层被某种因素破坏的情况下，锌和钢经过一段时间结合会形成一种微电池，而使钢基体成为阴极而受到保护。总结电镀锌有以下特点：/n</p>
<p>1、抗腐蚀性好，结合细致均匀，不易被腐蚀性气体或液体进入内部。/n</p>
<p>2、由于新层比较纯，无论在酸或碱环境底下都不易被腐蚀。长时间有效的保护钢体。/n</p>
<p>3、经铬酸钝化后形成各种颜色使用，可根据客户喜爱挑选，镀锌美观大方，具有装饰性。/n</p>
<p>4、锌镀层具有良好的延展性，在进行各种折弯，搬运撞击等都不会轻易掉落。</p>
<div></div>
<h1>发展前景</h1>
<p>电镀锌板的发展趋势，主要表现在以下几个方面:/n</p>
<p>1、开发超深冲板及超宽幅锌板。目前，国外超深冲电镀锌基材向着高洁净、超低碳、微合金化发展，其中锌板最大宽度达到2080mm。/n</p>
<p>2、大量采用高强度电镀锌板。在汽车、家电用板材中，为降低成本，减轻重量而大量采用高强度电镀锌板(如高强度DP电镀锌板)已成为必然趋势。/n</p>
<p>3、电镀锌生产线朝可生产多种电镀锌层方向发展，如一条电镀锌生产线上可生产Zn、Zn-Ni、Zn-Fe等多种产品。/n</p>
<p>4、电镀锌耐指纹产品在家电领域的应用越来越广泛。/n</p>
<p>5、电镀锌板表面处理技术的发展迅速。不仅开发了无毒且自愈性好的无铬钝化涂层，而且，还开发出汽车及家电用的各种高新功能的后处理板，如无铬耐指纹电镀产品。/n</p>
</article>
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