火烧板是花岗岩表面用液化气和氧气通过高温的火焰烧过，由于受热不均匀膨胀不同，而形成有些许凹凸象荔枝面一样的效果，有防滑作用。花色美观，质地坚硬，被广泛用于大型广场以及停车场等。

定义

火烧板–花岗石的一种加工方法，首先将天然花岗石锯成板材，对板材表面经过初磨，初磨后放在固定架上，再对初磨后的表面进行火焰喷烧，其特征在于火焰喷烧采用乙炔、氧气、喷枪，火焰在板面上均匀地移动，移动速度为每秒钟120~250毫米，喷枪口与板面的距离是20~40毫米，并互相成倾角，火焰的温度为800~1000℃，火焰喷烧前对板材先进行喷水(防止火焰喷烧时烧坏板材，水受热蒸发吸热)。

属性

通过该方法加工的花岗石材料暴露了石块本色，具有古朴、粗犷，自然感强。花岗岩属火成岩，由地下岩浆喷出和侵入冷却结晶，以及花岗质的变质岩等形成。具有可见的晶体结构和纹理。它由长石（通常是钾长石和奥长石）和石英组成，搀杂少量的云母（黑云母或白云母）和微量矿物质。

譬如：锆石、磷灰石、磁铁矿、钛铁矿和榍石等等。花岗石主要成分是二氧化硅，其含量约为65%—85%。花岗石的化学性质呈弱酸性。通常情况下，花岗岩略带白色或灰色，由于混有深色的水晶，外观带有斑点，钾长石的加入使得其呈红色或肉色。花岗岩由岩浆慢慢冷却结晶形成，深埋于地表以下，当冷却速度异常缓慢时，它就形成一种纹理非常粗糙的花岗岩，人们称之为结晶花岗岩。

由于花岗石形成的特殊条件和坚定的结构特点，使其具有如下独特性能：

（1）具有良好的装饰性能，可适用公共场所及室外的装饰。

（2）具有优良的加工性能：锯、切、磨光、钻孔、雕刻等。其加工精度可达0.5μm以下，光度达1600以上。

（3）耐磨性能好，比铸铁高5-10倍。

（4）热膨胀系数小，不易变形，与铟钢相仿，受温度影响极微。

（5）弹性模量大，高于铸铁。

（6）刚性好，内阻尼系数大，比钢铁大15倍。能防震，减震。

（7）花岗石具有脆性，受损后只是局部脱落，不影响整体的平直性。

（8）花岗石的化学性质稳定，不易风化，能耐酸、碱及腐蚀气体的侵蚀，其化学性与二氧化硅的含量成正比，使用寿命可达200年左右。

（9）花岗石具有不导电、不导磁，场位稳定。

优点

火烧面与传统的机切面有以下几个优点：

1.效果粗犷豪放又不乏精致,用作石材干挂工程浑厚大气更具现代感。

2..用来铺高市政园林地面,防滑效果佳,营造出的庭院深深、姑苏风光的人为景观,透露出历史文化背景。

3.板材的厚度没有局限性。

应用

火烧面主要用于市政铺地工程中（像人行道，广场，小区美化），为了防滑会将石材机切面用高温火烧处理形成“粗犷豪放的火烧面”。火烧面可以也用作外干墙干挂。

施工部署

工程举例：人行道铺装与站台铺装。石材规格为：芝麻灰花岗岩火烧板（49.7*29.7*6、29.7*24.7*6）、芝麻黑花岗岩火烧板（49.7*29.7*6）、芝麻灰花岗岩盲道板（29.7*29.7*6）和芝麻灰盲点板（29.7*29.7*6）。

主要施工材料、机具

1、材料

水泥：一般采用32．5级矿渣硅酸盐水泥，水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试，其质量必须符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB175—2007等的规定。

当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，在使用前必须进行复试，并按复试结果使用。不同品种的水泥不得混合使用。

水：宜采用饮用水。当采用其他水源时，其水质应符合家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63-2006的规定。

砂：宜采用质地坚硬、洁净的中粗砂，过5mm孔径的筛子，砂的含泥量不超过3%。砂的品种、质量应符合国家现行标准《建筑用砂GB14684-2001》、JGJ52-2006《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》的要求，进场后按规定进行取样试验合格。混凝土检验执行GB/T50081-2002《普通混凝土力学性能试验方法标准》。

2、机具

水平尺、靠尺、盒尺、施工线、胶锤、小推车、铁锹、切割机、砂浆搅拌机等。

注（平时说的烧毛石就是火烧板）。