声波吹灰器技术是将压缩空气（或蒸汽）转换成大功率声波（一种以疏密波的形式在空间介质（气体）中传播的压力波）送入炉内，当受热面上的积灰受到以一定频率交替变化的疏密波反复拉、压作用时，因疲劳疏松脱落，随烟气流带走，或在重力作用下，沉落至灰斗排出。

简介

声波吹灰器越来越广泛的运用于各个行业.其主要用于锅炉方面，是指利用声场能量的作用，清除锅炉受热面积灰的方法，它与其他清灰技术完全不同。

锅炉在生产运行过程中，其受热面—水冷壁、过热器、省煤器、预热器及烟道等表面积灰和结渣，是长期困扰着生产而难于解决的问题。它不但使锅炉受热面传热减弱，致使锅炉热效率降低，减少生产负荷，而且，当受热面积灰和结渣严重时，还可能导致意外停炉，造成重大经济损失。

目前，多数锅炉都备有蒸汽吹灰器、压缩空气吹灰器、钢珠吹灰器等，但这些传统的吹灰器在操作和性能上，存在着吹灰范围有限、吹灰有死角、能耗高、维修费用大、操作不便、有副作用等弊端，使用率很低，多数停置不用。因此，清除锅炉受热面积灰和阻止结渣，必须寻求新的技术。70年代瑞典人首先发现并用于锅炉的低频声波清灰技术，为锅炉清灰开辟了新的途径，得到了广泛的应用，取得了良好的效果。

​特点

一、型腔共振型体积最小，不用电，吹扫区域最小，烟道内有效距离不超过2米；膜片式声波由于膜片的金属疲劳原因不适合锅炉使用，用于温度低于200度的环境较适宜，旋笛式声波是作用区域最大的声波吹灰器。

二、输出功率比较而言，共振腔式最小，旋笛式最大，相同除灰区域，要达到相同除灰效果，安装数量：共振腔式最多，旋笛式最少。

三、共振腔式由于共振腔体积固定无法调频；只有旋笛式通过变频器调节电机转速达到调节发声频率是可信的调频手段。

四、安全可靠,不会磨薄或吹损管束，无导致爆管现象，满足人身安全和工业劳动保护条例的要求。

五、声波清灰效果好坏取决于：安装方案、吹灰器的选择、运行参数的设定等多种原因是系统工程。

六、共振腔式可适用于包括炉膛、水冷壁和烟道，而另两种只能用于锅炉烟道、SCR、除尘器等。

七、气源介质任选，空气或蒸汽均可使用。

八、安装方便，吹灰器外置。

九、控制系统分为自动、手动功能，可自成单元，也可接入DCS系统，实现全自动化运行。

十、声波吹灰器是气–声能量转换装置，输出能量大小受输入气源流量影响较大，两者成正比函数关系。

十一、就稳定性而言：共振腔式无需维护只能更换；膜片式需定期更换膜片；旋笛式因电机轴水平布置易因偏心、杂质等造成故障。近见有恒清的立式（电机轴垂直布置）旋笛声波除灰器出现，看来对旋笛结构已做了调整，应该是已克服了部分缺陷，让我们拭目以待。

安装方法

声波吹灰器安装方法：

一、根据炉墙厚度将声波吹灰器附有的密封板定位。

二、将声波吹灰器伸向吹灰器孔，把密封板焊接于炉墙钢板上，并与吹灰器的直管焊接即可。

三、连接气源配管，先在声波吹灰器法兰处加平盖堵板，松开法兰间隙进行管道吹扫，吹灰气源为6-8kg高压气源，必须在确认全部管道吹扫干净的前提下（一般须吹扫3小时以上）才可撤掉堵板，接通管路。

操作规程

一、自点炉时即投运，除停炉外不得停用。

二、可以连续方式运行，根据运行情况，控制阀门开度或关断大阀门，开启并联小阀门。

三、可以间歇方式运行，由调试定最佳吹灰周期，初始设定可为每班投运一次，每次投运5分钟，可分步投运，也可分批投运，根据气源情况选择。

四、可以用自动方式或手动方式运行，自运方式为PLC控制。

五、用非净化风应加过滤器，用蒸汽须完善疏水阀，及时清理过滤器。