套筒扳手它是由多个带六角孔或十二角孔的套筒并配有手柄、接杆等多种附件组成，特别适用于拧转位置十分狭小或凹陷深处的螺栓或螺母。

介绍

套筒扳手经过淬火之后使扳手的刚度、强度都提高了，从而更加耐用，质量更高。套筒扳手：其材料、环孔形状与梅花扳手相同，适用于拆装位置狭窄或需要一定扭矩的螺栓或螺母。套筒扳手主要由套筒头、手柄、棘轮手柄、快速摇柄、接头和接杆等组成，各种手柄适用于各种不同的场合，以操作方便或提高效率为原则，常用套筒扳手的规格是10~32mm。

加长

加长有两种原因：一是方便你够到难以够到的地方；二是加长力臂，这样你用同样的力力矩就大。方便你拆卸一些比较紧的螺丝。

规格

套筒规格引用标准

GB/T230金属洛氏硬度试验方法(GB/T230-1991,neq ISO6508:1986)

GB/T3390.2手动套筒扳手传动方榫和方孔(GB/T3390.2-2004,ISO 1174-1:1996,AMOD)

GB/T3390.5手动套筒手反检验规则,包装与标志

GB/T4390公制扳手开口和扳手孔的常用公差(GB/T4390-1995,eqv ISO691:1983)GB/T4955金属复盖层复盖层厚度测量阳极溶解库仑法(GB/T4955-1997,idt ISO2177:1985)

GB/T6462金属和氧化物复盖层横断面厚度显微镜测量方法(GB/T 6462-1986 eqv ISO1463:1982)

淬火工艺

淬火是使钢强化的基本手段之一，将钢淬火成马氏体，随后回火以提高韧性，是使钢获得高综合机械性能的传统方法。

将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间，随即浸入淬冷介质中快速冷却的金属热处理工艺。常用的淬冷介质有盐水、水、矿物油、空气等。淬火可以提高金属工件的硬度及耐磨性，因而广泛用于各种工、模、量具及要求表面耐磨的零件（如齿轮、轧辊、渗碳零件等）。通过淬火与不同温度的回火配合，可以大幅度提高金属的强度、韧性下降及疲劳强度，并可获得这些性能之间的配合（综合机械性能）以满足不同的使用要求。

另外淬火还可使一些特殊性能的钢获得一定的物理化学性能，如淬火使永磁钢增强其铁磁性、不锈钢提高其耐蚀性等。淬火工艺主要用于钢件。常用的钢在加热到临界温度以上时，原有在室温下的组织将全部或大部转变为奥氏体。随后将钢浸入水或油中快速冷却，奥氏体即转变为马氏体。与钢中其他组织相比，马氏体硬度最高。淬火时的快速冷却会使工件内部产生内应力，当其大到一定程度时工件便会发生扭曲变形甚至开裂。为此必须选择合适的冷却方法。根据冷却方法，淬火工艺分为单液淬火、双介质淬火、马氏体分级淬火和贝氏体等温淬火4类。

套筒扳手经过淬火之后使扳手的刚度、强度都提高了，从而更加耐用，质量更高。

超音频淬火设备

高频淬火设备

中频淬火设备

淬火机床

淬火已成为现代工业中一种不可缺少，而且日益重要的加工工艺方法。因此感应淬火设备的发展也是日益壮大。选用好的淬火设备，能使工作事半功倍。

制造商

国内现有的套筒扳手制造商集中在浙江、山东等几个省份，且以台资或者有台商背景的企业为代表的一大批制造商正着手主攻内销市场，像国内最大的套筒扳手制造商—浙江拓进五金工具，是其中较为典型的制造商代表，以拓进为代表的行业龙头企业带动着整个行业的进步与发展。于此国内还有一些非常优秀的制造厂商不断开拓创新在套筒扳手的工艺上有了逐步的改善，像国内最具创新制造商–华丰巨箭工具，在套筒扳手的表面处理项目中获得了国家的专利。

注意事项

（1）使用时应佩戴手套

（2）各类扳手的选用原则，一般优先选用套筒扳手，其次为梅花扳手，再次为开口扳手，最后选活动扳手。

（3）所选用的扳手的开口尺寸必须与螺栓或螺母的尺寸相符合，扳手开口过大易滑脱伤手，并损伤螺件的六角

（4）要注意随时清除套筒内的尘垢和油污扳手钳口上或螺轮上不准沾有油脂，以防滑脱。

（5）普通扳手是按人手的力量来设计的，遇到较紧的螺纹件时，不能用锤击打扳手；除套筒扳手外，其它扳手都不能套装加力杆，以防损坏扳手或螺纹连接件。

（6）为防止扳手损坏和滑脱，应使拉力作用在开口较厚的一边，这一点对受力较大的活动扳手尤其应该注意，以防开口出现“八”字形，损坏螺母和扳手

（7）扳手与螺轮要紧密配合，防止使用时打滑。如接触不好时就用力容易滑脱，使作业者身体失衡在高空工作中，尤应注意。

禁止扳口加垫或扳把接管。在扳紧螺帽时，不可用力过猛，要逐渐施力，慢慢扭紧。

（8）扳手不能当手锤使用。使用活扳手时，应把死面作为着力点，活面作为辅助面，否则，容易损坏扳手或者伤人。

（9）爪部变形或破裂的扳手，不准使用。变形或有裂纹时，应停止使用

（10）不得焊接或加长使用