室内消火栓是室内管网向火场供水的，带有阀门的接口、为工厂、仓库、高层建筑、公共建筑及船舶等室内固定消防设施，通常安装在消火栓箱内，与消防水带和水枪等器材配套使用。减压型消防栓为其中一种。

产品简介

室内消火栓，是消防水系统重要的一部分，它安装在室内消防箱内，一般公称通径（mm）：DN50，DN65两种，公称工作压力1.6MPa，强度测验压力2.4MPa，适用介质:清质水,泡沫混合液。

通常室内消火栓可分为普通型、减压稳压型、旋转型等，它的灭火方式为人工用水带连接至栓口灭火，此外消火栓箱内还有消火栓按钮，按此按钮可以远程启动消防泵给消火栓进行补水。

试验方法

6.1外观

目测室内消火栓的外观质量，应符合5.1要求。

6.2阀杆材料

6.2.1将室内消火栓的阀杆拆下后，按GB/T228的规定加工成试棒。

6.2.2试验步骤按GB/T228的规定进行，其结果应符合5.2.3的规定。

6.3基本尺寸检验

将室内消火栓垂直放在平板上，用通用量具测量室内消火栓各部位尺寸，其结果应符5.3合要求。

6.4固定接口6.4.1密封性能

试验装置试压泵并配置稳压装置；

压力表：精度不低于1.5级，量程不超过6MPa；

秒表。

6.4.1.2试验步骤

将固定接口试样与相应规格的接口闷盖连接后，安装在试验装置上，灌水并排除试样中空气，缓慢而均匀地升压1.6MPa，保压2min，观察保压过程中试样的状况，测试结果应符合5.5.1规定。

6.4.2水压强度

6.4.2.1试验装置同6.4.1.1的规定。

6.4.2.2用6.4.1.2试验方法将水压升压至2.4MPa，保压2min，测试结果应符合5.5.2规定。

6.5手轮

用通用量具测量手轮各部位尺寸，目测手轮外表，其结果应符合5.6的规定。

6.6螺纹

用螺纹量规或其他螺纹测量工具测量螺纹，其结果应符合5.7的规定。

6.7阀杆升降性能

6.7.1试验装置

试验装置同6.4.1.1规定。

6.7.2试验准备

清除阀体腔内的油污、脏物，将室内消火栓安装在试验装置上，使阀杆处于水平位置，出水口向上，充水排除体腔内空气。

6.7.3试验步骤

用手转动手轮，以直观和手感检查阀瓣在全程开启过程中阀杆的灵活性。用手转动手轮将阀瓣关闭，从进口端加压，压力逐渐上升至1.6MPa后，用测量工具测量阀瓣在全程开启过程中阀杆的转动所需最大力矩值应符合5.8的规定。

6.8旋转性能6.8.1试验装置同6.4.1.1规定。

6.8.2试验准备同6.7.2规定。

6.8.3用手转动手轮将阀瓣关闭，从进口端加压，压力逐渐上升到1.6MPa后，转动阀体，以直观和手感检查阀体的旋转角度及灵活性。用测量工具测量阀体转动所需最大力矩值应符合5.9的规定。

6.9开启高度

将室内消火栓垂直放在平板上，用高度尺测量阀瓣从关闭位置到最大开启状态时阀杆的上升距离，测量结果应分别符合5.10的规定。

6.10强度

6.10.1试验装置同6.4.1.1规定。

6.10.2试验准备同6.7.2规定。

6.10.3用手转动手轮使阀瓣处于最大开启位置，封住出水口，从进口端进水加压，压力逐渐上升至2.4MPa后，保压2min，并用柄长不超过200mm，质量为0.5kg的铜锤轻敲阀体阀盖，其结果应符合5.11的规定。

6.11密封性能

6.11.1试验装置

试验装置同6.4.1.1规定。

6.11.2试验准备

试验准备同6.7.2规定。

6.11.3阀瓣与阀座间密封性能试验步骤

用手转动手轮将阀瓣关闭，从进口端加压，压力逐渐上升至1.6MPa后，保压2min，其结果应符合

5.12的规定。

注：实现阀瓣与阀座间的密封，靠用手转动手轮的力使之关闭而取得，不应借用工具辅助。

6.11.4其他连接部位的密封性能试验步骤

封住出口端，提起阀瓣至最大开启位置，从进口端进水加压，压力逐渐上升至1.6MPa后，保压2min，其结果应符合5.12的规定。

6.11.5旋转型室内消火栓的密封性能试验步骤

将旋转型室内消火栓进行100次0°～360°旋转试验后，用手转动手轮将阀瓣关闭，从进口端加压，压力逐渐上升至1.6MPa后，保压2min，阀瓣与座间、阀底座与栓体间应符合5.12的规定。然后封住出口端，提起阀瓣至最大开启位置，从进口端进水加压，压力逐渐上升至1.6MPa后，保压2min，其结果应符合5.12的规定。

6.12压力损失

6.12.1试验准备

消除室内消火栓体腔内油污、脏物，配管并安装。

6.12.2试验步骤

将阀瓣开启至最大位置，单阀双出口型室内消火栓封住一个出水口，双阀双出口型室内消火栓需关闭一个阀瓣，调节截止阀及节流阀的开启高度，使进口流速保持2.5m/s。用差压变送器测量进口和出口的压力差，应符合5.13的规定。

6.13减压、减压稳压性能及流量

6.13.1减压性能及流量

6.13.1.1试验准备同6.12.1规定。

6.13.1.2将阀瓣开启至最大位置，手动调整SNJ型及SNZJ型室内消火栓节流装置至生产单位提供的栓后压力值的位置，调节截止阀及节流阀的开启高度，使进口水压升至生产单位提供的某一数值，栓后压力值及流量应符合5.14.1的规定。

6.13.2减压稳压性能及流量

6.13.2.1试验准备同6.12.1规定。

6.13.2.2将阀瓣开启至最大位置，调节截止阀及节流阀的开启高度，使进口水压缓慢上升至表5规定的压力，栓后压力值及流量应符合5.14.2的规定。

检验规则

7.1检验分类与项目

7.1.1型式检验

7.1.1.1有下列情况之一时，应进行型式检验。

a)新产品试制定型鉴定时；

b)正式投产后，如产品结构、材料、工艺、关键工序的加工方法有重大改变时；

c)发生重大质量事故时；

d)产品停产1年以上，恢复生产时；

e)质量监督机构提出要求时；

f)正常生产满3年时。

7.1.1.2产品型式检验项目规定进行。

7.1.2出厂检验

产品出厂检验项目规定进行。

型式检验项目、出厂检验项目及不合格类别

7.2抽样方法

7.2.1型式检验采用随机抽样，样品数量为每种型号3台。

7.2.2出厂检验以每50台为一批，每批随机抽取样品数量为每种型号3台。

7.3检验结果判定

7.3.1型式检验

室内消火栓产品的型式检验若出现下列情况之一时则判该产品为不合格。

——出现A类项目不合格；

——出现B类项目不合格数大于等于2；

——出现C类项目不合格数大于等于4；

——若已有一项B类项目不合格时，C类项目不合格数大于等于2。

7.3.2出厂检验

室内消火栓的出厂检验项目全部合格，该批室内消火栓为合格。

有一项A类项目不合格，则该批室内消火栓为不合格。若有B类项目或C类项目不合格，允许加倍抽样检验，仍有不合格项，即判该批室内消火栓不合格。

型号标记

型号

室内消火栓型号编制方法按GN11的规定。

标记示例

例1，公称通径为65mm的直角单阀单出口型室内消火栓

标记：SN65GB3445—93

例2，公称通径为50mm，减压式双阀双出口型室内消火栓

标记：SNSSJ50GB3445—93