砂轮的规格尺寸是必须了解 选择好的砂轮 主要还是看其是否适用于你磨削的工件 粒度 硬度 组织号等都是必须了解并多次试验的

磨料的选择

最常用的磨料是棕刚玉( A )和白刚玉( WA )，其次是黑碳化硅( C )和绿碳化硅( GC )，其余常用的还有铬刚玉( PA )、单晶刚玉( SA

)、微晶刚玉( MA )、锆刚玉( ZA )。

棕刚玉砂轮：棕刚玉的硬度高，韧性大，适宜磨削抗拉强度较高的金属，如碳钢、合金钢、可锻铸铁、硬青铜等，这种磨料的磨削性能好，适应性广，常用于切除较大余量的粗磨，价格便宜，可以广泛使用。

白刚玉砂轮：白刚玉的硬度略高于棕刚玉，韧性则比棕刚玉低，在磨削时，磨粒容易碎裂，因此，磨削热量小，适宜制造精磨淬火钢、高碳钢、高速钢以及磨削薄壁零件用的砂轮，成本比棕刚玉高。

　黑碳化硅砂轮：黑碳化硅性脆而锋利，硬度比白刚玉高，适于磨削机械强度较低的材料，如铸铁、黄铜、铝和耐火材料等。

绿碳化硅砂轮：绿碳化硅硬度脆性较黑碳化硅高，磨粒锋利，导热性好，适合于磨削硬质合金、光学玻璃、陶瓷等硬脆材料。

白刚玉砂轮的简介

白刚玉砂轮是以工业铝氧粉作为主要原料，于电弧炉中冶炼而成的磨具。

主要矿物成分a-ALO大于98%，硬度与棕刚玉相近，但韧性较低，其切削性能比棕刚玉高。

形状

从形状分为平形砂轮、双面凹砂轮、双斜边砂轮、筒形砂轮、碟形砂轮、碗形砂轮、根据机床结构与磨削加工的需要，砂轮制成各种形状与尺寸。表6 是常用的几种砂轮形状、尺寸、代号及用途。 砂轮的外径应尽可能选得大些，以提高砂轮的圆周速度，这样对提高磨削加工生产率与表面粗糙度有利。此外，在机床刚度及功率许可的条件下，如选用宽度较大的砂轮，同样能收到提高生产率和降低粗糙度的效果，但是在磨削热敏性高的材料时，为避免工件表面的烧伤和产生裂纹，砂轮宽度应适当减小。

白刚玉磨刀石有哪些优点？

因为白刚玉砂颜色洁白、纯度高、晶体好、体积密度大,具有自锐性好、磨削能力强、发热量小、效率高、耐酸碱腐蚀、耐高温、热稳定好等特点。

白刚玉砂轮的优点具体如下；

1、白刚玉砂轮的硬度是比棕刚玉砂轮的硬度要高的，而且棱角比较锋利，可以使用白刚玉砂轮加工一些碳素钢、中碳钢以及对硬度不是要求特别高的淬火钢等等。

2、在磨削的过程中，白刚玉砂轮产生的磨削热能是比较小的，而且具有很好的切削性，可以做成大水磨砂轮然后进行大水磨加工。

3、白刚玉材料由于韧性不是特别好，因此在使用白刚玉切削的时候，磨粒会出现碎的情况，但是如果通过一些结合剂进行一些调节，这样就可以是磨粒替换之前的粒，而且还比较快，白刚玉在磨削加工的时候，露出新的棱角很快，自锐性好，因此砂轮修整的就不是很频繁，对于工作效率可以提高很多。

4、白刚玉砂轮可以降低工件的烧伤程度，这样可以很好的保护工件的垂直切割度。而且白刚玉砂轮是不含硫化铁的，不会产生有毒的硫磺气味，对环境对作业人员都是比较好的。

白刚玉砂轮用途有哪些

1.材料硬度高于棕刚玉砂轮，棱角锋利，可加工碳素钢、中碳钢、硬度不高的淬火钢等。

2.磨削过程中，磨削热量小，切削性能好，做成大水磨砂轮进行大水磨加工，可以取得较好的效果。

3.白刚玉材料韧性不足，切削过程中，磨粒易碎。但通过结合剂进行适当的调节后，可以使新磨粒替换旧磨粒较快，在磨削加工时，可以较快地露出新棱角，所以它的自锐性较好，砂轮修整的频率稍低，可以提高工作效率。

4.在针对小工件进行自由研磨时，用这种砂轮进行加工，是较好的选择，比如工具磨砂轮。因为此类加工的磨削量不多，精度要求不是很高，但不会经常修整砂轮，而白刚玉砂轮良好的自锐性和切削性正好适用。

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