古代玉器加工方法

一、工艺痕迹

古时候的古玉加工方法与现在的玉石加工工艺是不一样的，现在科技发达，加工玉石非常简单，有专业的机器就可以做到，但是在古时候，科技没有那么发过，加工的时候，使用的都是一些传统的工具，所以工艺的痕迹上，古玉和新玉是不一样了。

比如，古玉的加工工艺从新石器时代一直到清代，加工方法一直变变的演变，从最初的手工时代，到了后来的砣机时代，再到现代的电动工具时代，加工的痕迹是不一样的，在新时代晚期的时候，玉石的加工就已经使用了手动的砣具，配合解玉砂和一些棉麻等材质，对玉石进行切割，打磨和抛光。

所以新时器时代的古玉的工艺痕迹是孔道一般都是喇叭孔，如果玉石的厚度比较大，孔道为长孔的情况下，那么都是对穿的孔道，孔道的两端比较粗大，而中端比较细小，并且在孔道的内部，能看到一些螺旋纹。

而到了战国以后，铁器被大量的应用，这个时候，砣具也开始采用铁器，这个时候的孔道的相对来说比较规整，但是，因为铁器的硬度较高，在穿孔和打磨的时候，容易出现硼砂的情况，内部的螺旋纹也不如新石器时代的细腻光滑。

而到了现代，很多玉石的穿孔使用的都是机器，因为穿孔的过程过快，所以在螺旋纹的基础上，还能清晰的看到电动砣具的垂直的砣过纹，当然了，以上的痕迹，都必须是在放大镜的辅助下才能看得出来的。

二、氧化程度

看一块古玉的氧化程度，也能大致的判断古玉的年代，比如，当看一块古玉的时候，在放大镜下观察氧化情况，因为古玉所在的土壤内的物质不同，玉质的各部分的密度结构也不同，所以土壤对古玉表面的腐蚀程度也不同。

如何手工加工玉石

DIY不需要美工基础啦。你看看那些玉雕大师，有美术基础的才有几个。苏州这边的我就记得杨曦老师有，当然肯定是有基础更好啦。

工具。

1.

首先是机器。你得有一个切料的机器和一个雕刻的机器。如果你的原料都是不需要修型的籽料或者已经修好型的山料，可以不买切料的，以后慢慢添。切料的机器最好是一千多的水切机，家里放着可能比较不方便。小型的可以买个几百的吊磨，或者一百多的小电磨，带上金刚石锯片都能切，但是得你一手拿着电磨一手拿着玉切，新手很容易切歪。

2.

雕刻的机器就是牙机啦。吊磨也可以的，就是震动大了点，精细的活还是牙机干比较好。入门牙机就是四百多的世新，非常好用~声音小，震动小，而且手握着非常舒服。但是牙机是很娇贵的，一些重活不能让牙机干。比如切料，牙机也是能装锯片的，但最好不要。

3.

还有就是牙机上面用的工具了。就是一系列的金刚石工具，包括勾砣，钉子，枣核，直棒，眼棒，窝珠针，打孔针，套筒等等，这个有很多叫法，如果你需要买，我可以推荐一家店~省得找了。

制作完成之后，需要用砂条打磨~工具店里也都有的。

顺便说下注意事项。

1.

玉石的切割和雕刻都是离不开水的，必须加水才能工作。加水的工具，用输液的那一套瓶瓶罐罐就行，普通门诊都有卖。

2.

工具要多买一点，不过第一次用都不知道买什么，等你开始雕刻了就知道缺什么了。

3.

雕刻其实没有什么特别的方法，不管用什么工具，用什么方式，达到你的目的即可。当然会有一些基础的方法和工具的运用，这个推荐你去【爱和玉】论坛，里面有创意DIY板块，有很多高手和新人都在里面交流，可以看看别人是怎么动手的。

玉石的加工过程和步骤

　玉石加工都不外乎锯割、琢磨、抛光、上蜡这四个大的步骤。

步骤/方法

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玉石的锯割

锯割就是在锯割机上将玉石材料分割成适当的形态和大小，以便玉石工匠合理利用。这也是玉石加工的第一道工序。 锯割的过程涉及锯机和锯片。自古至今锯割用的工具已发生很大变化。由人力驱动的泥砂锯到电力驱动的切割机，这期间经历了漫长的岁月。现代被大量使用的锯机，则有用于不同目的的各种电动锯机，如大料切割机(包括开石机、切片机)、小型切割机、多刀切割机等等。

锯片的种类也各不相同。现代各种锯机的锯片则采用热铸锯片和滚压一电镀锯片，将钻石粉直接热铸或滚压在锯片的刀刃之上，使锯机只需冷却水便可快速对任何硬度的玉石进行切割，效率很高。尤其是滚压—电镀锯片，因其价格低、规格全、刀口薄、切割时对材料的损耗最小，一经诞生，便被广泛应用。

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玉石的琢磨

琢磨是玉石加工的第二个工序。一件玉器造型优劣与否的关键在于琢磨的质量。 琢磨的过程涉及磨料与磨具。磨料是玉石加工的重要辅料。古代工匠用河床中的砂子做磨料。玉石的琢磨是通过有磨料配合的磨具来进行的。通常有两种形式：以松散颗粒磨料琢磨和以固着的磨料琢磨。前者是通过将磨料加水制成悬浮液附着在某些工具(如铸铁平磨盘)上，借助于磨盘的旋转及施加于玉料上的压力使磨料对玉石进行琢磨，这种形式是传统琢磨方法常采用的;后者则是通过树脂、金属、陶瓷等结合剂将磨料固着在一定的基体上制成磨具，从而对玉石进行琢磨，现代玉石加工多用这种方法。如用碳化硅粉制成的磨具称碳化硅磨具，包知各种类型的砂轮、砂条、砂布、砂纸等，以碳化硅砂轮最常用。

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玉器的抛光

抛光过程实际上是一种精细的研磨作业，它涉及抛光剂和抛光工具。即将抛光剂与某些液体如水、缝纫油等以一定比例混合，使之附着在抛光工具上与工件发生磨擦。若操作方法得当，即可使玉件显出亮丽的外表。 抛光过程是使抛光剂附着在抛光工具上，使之与玉器发生摩擦而实现的。普通的抛光工具分为两类，一类用于抛光具凸面、球面及随形表面的玉件，通常都用如毛毡、皮革、毛呢等制作抛光盘或抛光轮，称为软盘;另一类用于抛光具有平面的玉件，通常用抗压力较强的硬质材料如金属、塑料、木头等制作抛光盘。常将以金属制作的抛光盘称为硬盘，木头、塑料甚至沥青制作的抛光盘称中硬盘。玉石加工因多以弧面或曲面多见，所以更常用软质抛光工具。

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玉器的上蜡

上蜡是玉石制品在抛光之后通常要进行的一道工序，实际上这不是对玉料的加工工序，而是对玉器的处理工序。上蜡也称过蜡。

上蜡通常有两种方式，一是蒸蜡，二是煮蜡。蒸蜡是预先将石蜡削成粉末状，将玉件在蒸笼上蒸热，然后将石粉洒在上面，石蜡熔化而使玉器表面布满石蜡，这种方法只局限于表面;煮蜡，则是在一容器中，将蜡煮熔，并保持一定的温度，将玉件放入一筛状平底的玉器中，连容器一起浸入处于熔融状态的石蜡中，使其充分浸蜡，然后提起，迅速将多余的蜡甩干净，并用毛巾或布擦去附着在表面上的蜡。这种上蜡方法可使蜡质深和裂隙或孔隙当中，效果较好。

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