建筑钢结构和混凝土建筑到底哪个好?固建建筑钢结构智能生产线的优势有哪些?
.钢结构的上游行业为钢铁等原材料供应行业
钢铁行业是钢结构产业发展的物质基础,钢铁行业的技术进步为钢结构的应用创造了有利条件。国内钢铁行业的一些大企业已经开始了建筑结构用钢的品种和技术的研发,相继开发了高强钢和耐火、耐候、耐海水、抗层状撕裂、抗低温用钢,以及H 型钢、高性能彩涂钢板、冷弯型钢等,为钢结构产业的发展奠定了良好的应用基础。
2、上下游对本行业的影响
钢结构的上游主要是钢铁行业,钢材产品价格波动直接影响本行业的采购成本。从整体上看,上游行业基本属于竞争性行业,生产用于钢结构的各类钢板、钢管、型钢等钢材,其中H 型钢和中厚板是钢结构建筑中最为常用的产品。产业洞察研究数据2011 年粗钢产量达6.96 亿吨,产量相对饱和,钢结构生产所需的原材料能获得稳定的供应。
下游行业对钢结构行业的发展具有较大的牵引和驱动作用,它们的需求变化直接决定了行业未来的发展状况。钢结构以其强度高、自重轻、抗震性能好、工业化程度高、施工周期短、可塑性强、节能环保等综合优势,在工业厂房、市政基础设施建设、文教体育建设、电力、桥梁、海洋石油工程、航空航天等行业得到了广泛的应用,市场空间逐步扩大。另外,一旦住宅钢结构市场取得突破,逐步取代传统建筑形态进入住宅建设领域,钢结构行业将引来爆发性的增长。
各位觉得全自动钢结构生产线行业的智能化可以实现吗?
当然可以。确切的说钢结构智能化是一种必然的趋势,而且国内从事钢结构智能研究的高科技企业也越来越多,势必给钢结构行业提供强有力的技术支持,比如固建机器人,就是其中的典型代表。
急急急!!!今年厂里想上一条钢结构智能生产线,请问哪个公司的钢结构智能生产线设备好?
我们公司去看过浙江固建机器人的钢结构智能生产线,等离子切割机、自动抛丸机、阻焊矫设备,还有除锈机等等,这些他们H型钢智能生产线上的设备,基本上能做到无人化生产,大大减少了人力资源的。而且我看过生产的H型钢,质量很好,埋弧焊这些处理的都很棒。
中国目前有什么好的钢结构智能生产线吗?
有的,现在很多建筑工地、工厂都开始用智能制造了,也就是用机器人代替人工。现在国内有很多公司都在研发生产这一领域,目前做的比较好的有固建机器人。固建机器人的钢结构生产线能实现钢材的下料、搬运、焊接、抛丸、喷涂等一系列工序,轻松提高生产效率。
中国目前有钢结构智能化生产线吗
ZJGG 首条智能化生产线启动明年可投产
近日,ZJGG阳光H州有限公司启动二期智能制造项目,预计明年底可投产。
投入逾2000万元建模拟单元
该公司负责人介绍,该项目规划用地30多万平方米,总投资逾6亿元。建成之后,公司一、二期项目的最大年产能约为20万吨,年产值约30亿元,将成为华南地区最大的钢结构制造企业。
智能制造项目投资巨大,对技术和管理要求非常高。另一方面,钢构件结构偏大,多为非标产品,要从当前的生产方式转变为智能化生产很不容易。公司常务副总经理、总工程师冯清川介绍,钢构产品的生产环境比较艰苦,尤其对90后工人来说,技术工人很不好招。同时,人工成本不断上升,对企业也是压力。所以,往智能化方向发展的一个重要原因,是考虑到技术工人难招及成本的上升。当前,从中国到世界发达国家相继提出制造业升级换代计划,企业都往智能制造方向发展。
为了建设智能化生产线,该公司先投资逾2000万元建设一个智能制造模拟单元,它将智能化生产线的多道工序进行分解,模拟生产过程以检验其可行性和精确性。走进模拟单元车间,可以看到各种机器占据了大部分空间,少数工人在中控平台监控作业过程。一台火焰坡口机器人转动着机械臂,正从不同角度对一块钢材进行切割,切口处不断冒出火花。工人介绍,它配置了激光寻位和跟踪系统,可进行离线编程,具有智能化特点,切割精度高。
在火焰坡机器人对面,一台数控门架式分拣机正在分拣零件,并码放在规定的区域。它具有三维定位系统,可对不同尺寸和重量的零件进行智能化分类,并实现精确码放。“通过在模拟单元的调试和摸索,各道工序趋于成熟,可以进行智能化生产。”车间负责人总结。
至少可节约一半人工成本
据介绍,钢结构韧性和抗震性较高,比混凝土建筑的建设周期短,多用于大型场馆、超高层建筑,以及大型基础设施建设中。“中国的钢构市场需求巨大,尤其是华南地区。”冯清川认为,市场需求是公司升级生产方式的重要动力。
他介绍,二期项目已经启动建设,工艺规划已定稿。计划建设4条生产线,包括1条智能化和3条自动化生产线。目前,1条生产线约需100名工人,而智能化生产线只需27人,为当前的30%。考虑到智能化生产线的工人工资可能会适当上调,因此,仅人工成本保守估计可节约50%。智能化生产线预计明年底投产,自动化生产线明年8月即可投产。
和传统的钢结构制造相比,该项目在生产模式上有颠覆性的变革。如引入3轴至6轴机器人加工设备,通过关键技术的突破,可自动完成构件的切割、焊接、涂装等核心工序。同时,引入智能化MES制造执行系统,实现各厂房和工序之间的智能互通,以及区域内的无人化生产。再加上智能终端系统和先进数据化技术,可对资源进行合理分配,并对构件的生产环节实现全周期监控。
冯清川说,二期项目建成之后,该公司将拥有全球首条重型H型钢智能生产线。总体而言,它可以通过使用智能化系统、自动化设备,实现机器换人,提升产品质量,提高生产效率。
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钢结构生产线
高效生产和定制生产两种模式
用途
● 用于对H型钢、槽钢、方钢、角钢、球扁钢等的定尺割断、坡口切割、楔头切割、异形端头切割以及各种中间孔、缺C进行全自动数控精细等离子/火焰切割。
特点
● 采用图形驱动技术,免示教编程。
● 可与主流结构设计系统(如tekla等) 接口。
● 具备切割参数库管理功能。
● 集成机器人传感功能,消除工件误差影响。
● 具备自动上下料功能,实现高度自动化切割。
● 开放的模板数据库,用户可根据实际情况自行修改添加。
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信息来源于于【杭州固建机器人】
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