玉石的简单加工（玉石的加工工艺）

玉石手工打磨方法

首先是去粗磨细，其次是罩亮，再次是清洗，最后是过油、上蜡。

玉石手工打磨方法：

1、玉石如何打磨抛光之磨细，又叫“去糙”，即用“胶碾”将玉雕的半成品的表面打磨得更细腻平整，这是抛光前的一些简单的准备。

2、玉石如何打磨抛光之罩亮，用特制的抛光粉进行抛光。抛光所用的抛光剂，一般使用红粉子(氧化铁粉)、绿粉(氧化铬粉)和天然钻石微粉。抛光剂用适量的水和油汁调好，涂在柔软的材料——毛毡、皮革、棉布、木材、葫芦壳制成的砣轮上，再在玉器表面上作较慢速的摩擦，转动一段时间，就可以获得光滑洁润闪烁着耀眼光芒的玉器表面。玉石的材质美、玉器工艺的技艺美才能充分地体现出来。

3、玉石如何打磨抛光之洗，是把抛光后的玉件清洗干净。

4、过蜡，就是将石蜡擦在烤热的玉件上，冷却后用布擦拭表面，使玉件表面有晶莹的亮度。

5、玉器抛光分“硬亮”和“胶亮”两种。“硬亮”的光亮度高，发强闪光;“胶亮”的光亮度较低，发弱。从工艺上看，“胶亮”比“硬亮”少一道工序，是制作仿古玉器时才采用。

扩展资料：

“艺术玉雕”最早于2011年河南省宝协副会长陈朋旭先生与由南阳考古研究所韩斝先生、独山玉文化研究会会长江富建先生、文心读玉文化顾问刘源远在文心读玉艺术馆品茶时初次提出。

之后，在此理念指导下的实践活动告一段落后，在2013年10月，在陈朋旭的策动下，韩斝与刘源远商榷后为其赋于了“以文化引领艺术，以艺术改变玉雕”的解释。至此，“艺术玉雕”的概念正式确立。

参考资料：百度百科-玉雕艺术

古代玉器加工方法

一、工艺痕迹

古时候的古玉加工方法与现在的玉石加工工艺是不一样的，现在科技发达，加工玉石非常简单，有专业的机器就可以做到，但是在古时候，科技没有那么发过，加工的时候，使用的都是一些传统的工具，所以工艺的痕迹上，古玉和新玉是不一样了。

比如，古玉的加工工艺从新石器时代一直到清代，加工方法一直变变的演变，从最初的手工时代，到了后来的砣机时代，再到现代的电动工具时代，加工的痕迹是不一样的，在新时代晚期的时候，玉石的加工就已经使用了手动的砣具，配合解玉砂和一些棉麻等材质，对玉石进行切割，打磨和抛光。

所以新时器时代的古玉的工艺痕迹是孔道一般都是喇叭孔，如果玉石的厚度比较大，孔道为长孔的情况下，那么都是对穿的孔道，孔道的两端比较粗大，而中端比较细小，并且在孔道的内部，能看到一些螺旋纹。

而到了战国以后，铁器被大量的应用，这个时候，砣具也开始采用铁器，这个时候的孔道的相对来说比较规整，但是，因为铁器的硬度较高，在穿孔和打磨的时候，容易出现硼砂的情况，内部的螺旋纹也不如新石器时代的细腻光滑。

而到了现代，很多玉石的穿孔使用的都是机器，因为穿孔的过程过快，所以在螺旋纹的基础上，还能清晰的看到电动砣具的垂直的砣过纹，当然了，以上的痕迹，都必须是在放大镜的辅助下才能看得出来的。

二、氧化程度

看一块古玉的氧化程度，也能大致的判断古玉的年代，比如，当看一块古玉的时候，在放大镜下观察氧化情况，因为古玉所在的土壤内的物质不同，玉质的各部分的密度结构也不同，所以土壤对古玉表面的腐蚀程度也不同。

自己在家加工玉石需要什么工具？

加工玉石需要的工具有：

1、微型角磨机

直径30毫米。很适宜较大平面的打磨、切割操作。

2、玉石打磨机

玉石打磨机是玉石雕刻用非常常见的手持式打磨工具，一般多以电动为驱动源，分为有刷和无刷马达作为驱动源。

3、微型电磨机

转速有35000-50000转每分钟，更换磨针无需辅助工具，效率高、安全性强。由于马达在手柄外部改变了传统雕磨机有软轴传递动力从而导致抖动大，操作者容易疲劳、雕刻工件粗糙不光洁的弊端，轴承、夹头容易损坏的弊端。

4、左右往复锉

左右往复运动，适宜较浅的细窄、沟槽类的打磨、抛光。一般往复速度0-7000次每分钟，可以采用金刚条、油石、羊毛加研磨膏等方式加工。打磨细槽不易产生喇叭口，并且和前后往复锉比较在浅槽加工中效率高。

扩展资料：

由于玉石的质地很坚硬，玉石打磨机的速度须在30000转/分钟以上，功率65W以上才比较适宜，好的打磨工具必须具备高的同心度（0.02MM以内）、良好的平衡度（8毫克以内），装卸磨头方便、快速。

优质的机器转速流畅、声音柔和、温度低，带有吸尘功能，速度显示窗口，以方便速度选择，最好还具备速度巡航定速，这样工作起来非常容易控制和选择速度，大大降低了工作强度和。

由于打磨时会产生很多粉尘，粉尘会严重影响人体健康，建议选择使用JSDA的JD9500带吸尘功能的打磨机，工作中的粉尘会随时抽走，有效保护操作者身体健康。

参考资料来源：百度百科-石材打磨

参考资料来源：百度百科-玉石打磨机

玉石的加工过程和步骤

　玉石加工都不外乎锯割、琢磨、抛光、上蜡这四个大的步骤。

步骤/方法

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玉石的锯割

锯割就是在锯割机上将玉石材料分割成适当的形态和大小，以便玉石工匠合理利用。这也是玉石加工的第一道工序。 锯割的过程涉及锯机和锯片。自古至今锯割用的工具已发生很大变化。由人力驱动的泥砂锯到电力驱动的切割机，这期间经历了漫长的岁月。现代被大量使用的锯机，则有用于不同目的的各种电动锯机，如大料切割机(包括开石机、切片机)、小型切割机、多刀切割机等等。

锯片的种类也各不相同。现代各种锯机的锯片则采用热铸锯片和滚压一电镀锯片，将钻石粉直接热铸或滚压在锯片的刀刃之上，使锯机只需冷却水便可快速对任何硬度的玉石进行切割，效率很高。尤其是滚压—电镀锯片，因其价格低、规格全、刀口薄、切割时对材料的损耗最小，一经诞生，便被广泛应用。

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玉石的琢磨

琢磨是玉石加工的第二个工序。一件玉器造型优劣与否的关键在于琢磨的质量。 琢磨的过程涉及磨料与磨具。磨料是玉石加工的重要辅料。古代工匠用河床中的砂子做磨料。玉石的琢磨是通过有磨料配合的磨具来进行的。通常有两种形式：以松散颗粒磨料琢磨和以固着的磨料琢磨。前者是通过将磨料加水制成悬浮液附着在某些工具(如铸铁平磨盘)上，借助于磨盘的旋转及施加于玉料上的压力使磨料对玉石进行琢磨，这种形式是传统琢磨方法常采用的;后者则是通过树脂、金属、陶瓷等结合剂将磨料固着在一定的基体上制成磨具，从而对玉石进行琢磨，现代玉石加工多用这种方法。如用碳化硅粉制成的磨具称碳化硅磨具，包知各种类型的砂轮、砂条、砂布、砂纸等，以碳化硅砂轮最常用。

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玉器的抛光

抛光过程实际上是一种精细的研磨作业，它涉及抛光剂和抛光工具。即将抛光剂与某些液体如水、缝纫油等以一定比例混合，使之附着在抛光工具上与工件发生磨擦。若操作方法得当，即可使玉件显出亮丽的外表。 抛光过程是使抛光剂附着在抛光工具上，使之与玉器发生摩擦而实现的。普通的抛光工具分为两类，一类用于抛光具凸面、球面及随形表面的玉件，通常都用如毛毡、皮革、毛呢等制作抛光盘或抛光轮，称为软盘;另一类用于抛光具有平面的玉件，通常用抗压力较强的硬质材料如金属、塑料、木头等制作抛光盘。常将以金属制作的抛光盘称为硬盘，木头、塑料甚至沥青制作的抛光盘称中硬盘。玉石加工因多以弧面或曲面多见，所以更常用软质抛光工具。

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玉器的上蜡

上蜡是玉石制品在抛光之后通常要进行的一道工序，实际上这不是对玉料的加工工序，而是对玉器的处理工序。上蜡也称过蜡。

上蜡通常有两种方式，一是蒸蜡，二是煮蜡。蒸蜡是预先将石蜡削成粉末状，将玉件在蒸笼上蒸热，然后将石粉洒在上面，石蜡熔化而使玉器表面布满石蜡，这种方法只局限于表面;煮蜡，则是在一容器中，将蜡煮熔，并保持一定的温度，将玉件放入一筛状平底的玉器中，连容器一起浸入处于熔融状态的石蜡中，使其充分浸蜡，然后提起，迅速将多余的蜡甩干净，并用毛巾或布擦去附着在表面上的蜡。这种上蜡方法可使蜡质深和裂隙或孔隙当中，效果较好。