假玉镯制作过程
一、 擦石
将原石的表皮擦一道口,方便打灯观察内部情况,确定有无绿色,以及绿色的深度、宽度及浓度。
然后商家会根据裂纹判断原石能否出手镯,其次才考虑挂件、戒面、珠子,手镯可以说是翡翠原石的精华所在了。
二、 开石切片
在对原石有了初步了解后,需切开原石,然后再进行切片。切开后,商家需判断开出来的镯子是“卖色”还是“卖种水”。
这一步虽仅靠商家已有的经验来判断,但至关重要,不仅决定了手镯的表现,还决定了之后商家的交易与收入情况。
三、 画镯圈印
原料切片后,商家根据原料的裂纹、大小、颜色分布来决定取什么尺寸的手镯,以使镯子的种、色达到最优,产量达到最大。
这一步需要商家对市场行情十分了解,不仅是知道价格,还要买家的喜好进行观察和研究,这对商家来说也是非常大的考验。
四、 吸外胚
将画好手镯位的玉石片放到特制的金刚钻车床上,根据外圈直径配上相应的钻头,然后用下压钻吸,将整个手镯吸出来,行内成为“吸外胚”。
五、 验镯饼
将手镯外胚吸出来之后,商家需检查是否有杂质、颜色变化出现,是否有因加工过程而出现的裂等。检查完成后,才能进行下一步。
六、 吸内胚
根据手镯的内圈直径,选择相应的钻头,然后用下压钻吸出内圈,行内称为“吸内胚”,吸出来的中间部分被称为“镯芯”。经过这一步可以得到一个粗糙的手镯。
吸外胚和内胚时,要尽量保持翡翠板料有水,否则翡翠会很容易裂开。
七、 打顶、拍边
打顶就是将粗胚的瑕疵、绺裂除去,拍边就是将手镯的棱角去掉,磨成平滑的状态。
八、 冲胚
根据需求将手镯粗胚磨出雏形,圆条手镯和扁条手镯的弧度角不同,所以冲胚时候的角度和力度都不一样。
手工冲胚适合高档手镯,而定型机冲胚适用于中低档手镯。
九、 打磨
将手镯冲胚完毕的粗胚上的痕迹磨成光面,并从内到外彻底定型。
十、 抛光
将打磨好的手镯去砂抛光,来回多次,直到手镯达到应有的光亮度。
平常我们见到的都是一个个完美的手镯,但这背后经历了十几道工序,而且这一步步磨掉的料非常多,而且没法做边角料用。
同时,这对商家的经验与加工者的技术也是非常重大的考验,如果一步出现失误,那必定前功尽弃了。
看完这些翡翠手镯复杂的加工流程,终于明白为何翡翠手镯能动辄几十万,极品上亿了!但是现在街上几百块的路边假翡翠手镯随处可见,无良商家为了获取利益不折手段,祸害老百姓的身心健康,那么这些假翡翠手镯是怎样制作出来的呢?澜玉珠宝 源头翡翠 杜绝中间伤 撞差价
假翡翠手镯的制作过程
一、B货翡翠的表面处理
翡翠经过注胶处理后再进行抛光等后续处理,使表面平滑,光泽增加,网状龟裂纹不易出现,光彩夺目。B货的危害就不用说了!制作工序都看到了,带在身上估计不会有什么好结果!目测翡翠,一般应该有两点要注意,一看翡翠有没有翠性(当然冰种、玻璃之类的除外),另外再看翡翠有无色根!
二、酸处理
将待处理翡翠原料放入浓硝酸和氢氟酸混合液中加热。温度范围为90摄氏度—100摄氏度之间,如果温度大于100度,酸液沸腾,极易挥发,短时间内酸液即失去作用。而在90度左右温度下既可以加快反应速度发挥酸液与翡翠中亚铁离子和铁离子的作用去除黄色和脏底,又可以减少挥发延长酸液的使用期限。反应一段时间以后从酸液中取出翡翠原料放入清水中,提高温度,沸腾后取出,重新换上清水,再加热至沸腾。如此重复3—4次,目的是清洗掉渗入翡翠中的酸液,由于翡翠晶粒之间或裂隙中的着色物质被酸溶解带走,从而使翡翠底色发白。发干,不透明,这时翡翠结构已受到一定程度的破坏。澜玉珠宝 源头翡翠 杜绝中间伤 撞差价
三、碱处理
酸处理后经过清水洗涤的翡翠原料放入烧碱溶液中加热至90度左右,既中和了酸液,同时由于强碱作用,加速裂隙的扩大从而进一步松化了翡翠结构,上述酸处理和碱处理的过程重复进行多次,可根据原料颗粒度的大小或结构的致密程度进行调整,一般为数十天不等。由于翡翠的矿构组成不尽相同,酸处理时,翡翠样品酸蚀速度和处理效率有很大的不同。有些翡翠甚至在酸处理后也不适合充填。一般来说杂质越多酸蚀速度越快。所需处理时间越短。同时,翡翠结构的松化和被破坏程度与原来翡翠的结构致密程度有关也与强酸强碱的浓度和处理时间的长短有关。如果原来晶粒较细而致密的翡翠原料浸泡的时间越短。其结构受到破坏程度就越轻;如果原来的结构较粗而松散,加上处理的时间又较长,其结构受到的破坏就较强。处理过程中由于酸碱溶液在反应温度下易挥发,换液次数多,酸碱溶掖浓度高,成本就提高了。但处理时间可相应缩短;反之换液次数少成本相应降低。酸碱溶液因挥发而浓度降低导致处理时间延长。因此为了达到净化松化翡翠原料的目的,必须根据待处理原料选择经济合理的酸碱浓度、换液次数、处理温度及处理时间。
经过反复酸碱处理后的翡翠结构非常疏松,轻触即有颗粒脱落,因此钢丝固扎有效地减少了镯料的破碎率。
四、注胶充填处理
酸碱处理翡翠的过程呈沿着颗粒间隙进行的因而导致其结构疏松,充填树脂不仅为了胶结已成为松散状的结构提高其强度也为了这到增加透明度的目的。酸碱处理后的翡翠经中和清洗后放入烘箱中烘干再移入高压釜中,密封后抽真空,然后将环氧树脂和固化剂二乙醇胺以一定比例混合,加热降低其粘度然后加入高压釜中。此时继续保持抽真空状态一段时间,然后关闭真空泵,恢复常压再在高压釜内加入一定压力。其目纳是为了使树脂能完全进入翡翠松化的结构中,取出翡翠原料。加热至其表面固化即完成B处理过程。处理后的材料可进行抛磨成型、雕刻等后期工序。注色充填、抛光后的最终样品,左为染色注胶充填后的样品。右为只经过注胶充填的样品。
五、着色处理
注胶充填处理前,可根据客户需要进行染色处理,在原料表面点染颜料。颜料分为油溶和水溶两种,分别称为油性染料和水性染料;可点染也可浸染;可染同种颜色,也可以同时染多种颜色。染色后再进行注胶充填处理,更显得自然柔和,且稳定不易褪色。
玉镯是怎样加工成型的?
加工工艺主要分为切片,圈定,成型,抛光四个主要步骤。
1、切片:又称开片料,是针对有加工价值的翡翠原石,切成一定厚度的片料。
2、圈定:因为手镯对料子要求较高,需要有经验的师傅,在片料上圈定模具切割的范围,一般是选种水或颜色最佳的部分。
3、成型:根据师傅划定的圈圈机械切割成手镯的雏形,再根据雏形上种水瑕疵的情况确定是做成圆镯,贵妃,以及手镯的基本尺码,进行成型。
4、抛光:对基本成型的手镯,进行高抛光处理,直至打磨到最佳的视觉效果,经过这道工序手镯就出水售卖了。
玉石的加工过程和步骤
玉石加工都不外乎锯割、琢磨、抛光、上蜡这四个大的步骤。
步骤/方法
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玉石的锯割
锯割就是在锯割机上将玉石材料分割成适当的形态和大小,以便玉石工匠合理利用。这也是玉石加工的第一道工序。 锯割的过程涉及锯机和锯片。自古至今锯割用的工具已发生很大变化。由人力驱动的泥砂锯到电力驱动的切割机,这期间经历了漫长的岁月。现代被大量使用的锯机,则有用于不同目的的各种电动锯机,如大料切割机(包括开石机、切片机)、小型切割机、多刀切割机等等。
锯片的种类也各不相同。现代各种锯机的锯片则采用热铸锯片和滚压一电镀锯片,将钻石粉直接热铸或滚压在锯片的刀刃之上,使锯机只需冷却水便可快速对任何硬度的玉石进行切割,效率很高。尤其是滚压—电镀锯片,因其价格低、规格全、刀口薄、切割时对材料的损耗最小,一经诞生,便被广泛应用。
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玉石的琢磨
琢磨是玉石加工的第二个工序。一件玉器造型优劣与否的关键在于琢磨的质量。 琢磨的过程涉及磨料与磨具。磨料是玉石加工的重要辅料。古代工匠用河床中的砂子做磨料。玉石的琢磨是通过有磨料配合的磨具来进行的。通常有两种形式:以松散颗粒磨料琢磨和以固着的磨料琢磨。前者是通过将磨料加水制成悬浮液附着在某些工具(如铸铁平磨盘)上,借助于磨盘的旋转及施加于玉料上的压力使磨料对玉石进行琢磨,这种形式是传统琢磨方法常采用的;后者则是通过树脂、金属、陶瓷等结合剂将磨料固着在一定的基体上制成磨具,从而对玉石进行琢磨,现代玉石加工多用这种方法。如用碳化硅粉制成的磨具称碳化硅磨具,包知各种类型的砂轮、砂条、砂布、砂纸等,以碳化硅砂轮最常用。
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玉器的抛光
抛光过程实际上是一种精细的研磨作业,它涉及抛光剂和抛光工具。即将抛光剂与某些液体如水、缝纫油等以一定比例混合,使之附着在抛光工具上与工件发生磨擦。若操作方法得当,即可使玉件显出亮丽的外表。 抛光过程是使抛光剂附着在抛光工具上,使之与玉器发生摩擦而实现的。普通的抛光工具分为两类,一类用于抛光具凸面、球面及随形表面的玉件,通常都用如毛毡、皮革、毛呢等制作抛光盘或抛光轮,称为软盘;另一类用于抛光具有平面的玉件,通常用抗压力较强的硬质材料如金属、塑料、木头等制作抛光盘。常将以金属制作的抛光盘称为硬盘,木头、塑料甚至沥青制作的抛光盘称中硬盘。玉石加工因多以弧面或曲面多见,所以更常用软质抛光工具。
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玉器的上蜡
上蜡是玉石制品在抛光之后通常要进行的一道工序,实际上这不是对玉料的加工工序,而是对玉器的处理工序。上蜡也称过蜡。
上蜡通常有两种方式,一是蒸蜡,二是煮蜡。蒸蜡是预先将石蜡削成粉末状,将玉件在蒸笼上蒸热,然后将石粉洒在上面,石蜡熔化而使玉器表面布满石蜡,这种方法只局限于表面;煮蜡,则是在一容器中,将蜡煮熔,并保持一定的温度,将玉件放入一筛状平底的玉器中,连容器一起浸入处于熔融状态的石蜡中,使其充分浸蜡,然后提起,迅速将多余的蜡甩干净,并用毛巾或布擦去附着在表面上的蜡。这种上蜡方法可使蜡质深和裂隙或孔隙当中,效果较好。
原来是手镯是这么做出来的,切不好再贵的玉石
无论过去还是现在,当玉雕师得到一块玉石原料时,首选考虑的是如何切割出尽可能多的玉石手镯,然后再考虑做玉石挂件、翡翠珠子等,所以说,玉石手镯是一块玉石原料的最精华所在,是集万千宠爱于一身的玉石饰品。
玉石手镯的制作,一般包括以下五个步骤:
第一步:擦石
玉石原石开采出来时,有一层分化皮包裹着,无法知道其内的好坏,唯有切割后才能知道。但是如果没有找对位置就盲目小刀,很容易把绿色“解”跑,于是就有了擦石。因为有了擦口,就可以打灯进行观察,这样就可以较为准确的判断其内部绿色的深度、宽度以及浓度。简而言之,擦石的目的只有一个,就是找到真正的绿色。
第二步开石切片:
一种是原始的切割方法,是用弓锯压沙,缓慢的把石头锯开.若发现见到了绿(此时已有些晚了)不能继续切割时,便于采取挽救措施.还有一种是用玉石切割机切割刀片上镀有金刚沙层,切割准确迅捷。若是具有裂纹,则第一刀主要是顺纹切。除了大型摆件以外,其余琢型,包括手镯,挂件,戒面都要经过切片这个过程。
第三步:划线
这是制作翡翠手镯的非常重要的一步,要保证整体镯体无任何瑕疵纹路。比如说,如果是飘花料,在划线时就要保证飘花在镯体上,稍有疏忽,出来的手镯的价值就有天差地别的不同。此外,还要保证镯体上不存在杂质、瑕疵等。所以说,给翡翠手镯画圈是一些非常严谨的工作。
第四步:套环
即是采用套环机按照之前画好的线,换上相应圈号的钻头,将翡翠手镯挖出来。在进行这一步时,要尽量保持有水,否则翡翠很容易开裂。
第五步修形抛光
接下来就要进入最最重要的环节了,那就是修形抛光了。抛光在翡翠设计雕刻中占有举足轻重的地位是设计思路延续实现的终端步骤。行业中素有三分工七分抛的说法。抛光作业是个不去抖的过程,一般分为粗抛、修整线条、修整光面、正型、增亮、清洗六个步骤。抛光是加工翡翠的最后一步也是至关重要的步骤。由于要手工进行因而工序时间较长。
圆形玉手镯是怎么雕刻出来的呢?是手工操作的吗?
石加工玉镯有很多方法,如果是普通玉石料,大多先做成玉石柱然后镂空成玉石筒(镂空出来玉石柱仍可另做其他小件玉器),再将玉石筒上车床车切成一个个剖面半园状(外圆截面为半圆,内径截面还是平的)的圆环,然后将做好的玉石环重新上车床打磨内圆成玉镯毛坯;玉镯的毛坯再经过抛光处理后即成成品玉镯。这样的加工方法较为简单,可一次切割出几个或十几个玉镯毛坯。
当然,采用高档的玉石制作玉镯则要细致多了,首先要根据每一个坯料的特点进行精心设计,然后再单个进行加工打磨抛光。
玉镯的制作,无论高档低档都是要经过制作圆环这一工序然后打磨抛光成镯。不同的是普通的玉镯为了提高玉石坯料的利率用率和加工速度,先制成玉石筒再切割成玉石环;高档的大多切割成玉石板再根据材料特点制成玉石环毛坯(这种方法目前已经很少用,除非是特别珍贵的料)。
在这里说明一下,玉镯由于是圆圈状的,其抛光工艺基本上采用机械抛光作业,一次可以抛光数个到几十个,而且抛光质量要比手工的好。
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